胶粘剂实验室

粘合剂测试可确定航空航天、汽车、建筑、包装、工业、医疗和能源等多个行业应用的性能和特性，以支持应用开发和质量保证。

我们的研发团队依靠最先进的设备来开发新产品并解决独特的工业和建筑挑战。我们的每个研发实验室都配备了训练有素的人员，他们使用这些工具来加快开发周期、验证入库原材料的质量并精确控制成品的规格。我们的研发能力是我们广泛服务的关键部分。我们是粘合剂产品开发的专家。

我们的专家为电子、芯片、航空航天、汽车和建筑等各个行业和应用中使用的产品提供快速、准确的性能粘合剂测试数据。我们提供的数据可帮助材料工程师在全球市场上选择材料。它包括粘合强度测试，例如拉伸、剪切和剥离数据，以及其他粘合性能测试（例如冲击、气味和老化）。测试可以在环境温度、高温或低温的热/湿/干条件下进行。此外，我们还提供涂层附着力测试、化学分析和开发支持测试、质量保证计划以及故障排除分析调查。

粘合剂配方开发支持：
我们的粘合剂配方测试专家分析各种应用中的粘合剂，从包装到运输再到电子行业。他们在各种固化工艺（热活化固化粘合剂、紫外线活化固化粘合剂、厌氧粘合剂、湿气活化粘合剂和压敏粘合剂）和化学品（环氧树脂、聚氨酯、聚酰亚胺、丙烯酸树脂、氰基丙烯酸酯、有机硅）方面拥有丰富的经验）。我们提供化学测试和物理性能测试作为定制计划，以满足您的特定需求。

我们通过性能测试支持新粘合剂配方的开发，包括粘合力、剥离、搭接剪切强度、剪切模量、拉伸、弯曲、冲击和劈裂强度、耐久性、疲劳、耐环境性、导电性和机械性能（例如蠕变）、骨折和疲劳）。我们还分析物理属性（软化点、流变性、固体含量、填料含量、比重和颜色）和化学分析，以深入了解复杂的配方成分、它们的相互作用、物理性质、长期稳定性、相关性。粘合和老化过程，以及对粘合剂和基材界面之间发生的过程的理解。采用差示扫描量热法 (DSC) 或热成像分析 (TGA) 等技术来研究固化过程中可能发生的物理性能变化。我们还进行加速老化测试并确定固化率，作为总体评估的一部分，以确定耐久性。

粘合剂质量保证计划：
我们为您的粘合剂化学或固化工艺量身定制质量保证计划，以评估正在进行的生产批次的关键属性和基本特性，确保它们符合规格并通过监控进料质量来支持采购。我们的质量保证计划通常包括收集数据以实现产品和流程性能，通过使用统计流程控制工具推动洞察力。

性能或质量问题故障排除：
为了解决粘合剂质量问题，我们应用各种光谱（FTIR、拉曼、拉曼显微镜）、显微镜（光学、扫描电子显微镜）、色谱（GC-MS、HS-GC）和质谱以及关键性能测试，例如作为搭接剪切或剥离。这些技术被战略性地应用于解决完整性、混合、一致性等问题，并确保对未来各种潜在问题的更多控制。可以采用质谱法（MALDI-TOF 或 LC-MS）来获取有关固化过程中低聚物堆积的信息。这可能包括本体低聚物和混合过程中低水平加合物的形成。我们还可以使用差示扫描量热法 (DSC) 或热成像分析 (TGA) 等技术来研究固化过程中可能发生的物理性能变化。