صنعتی چپکنے والی ایپلی کیشنز
ڈیپ میٹریل ایڈیسوز میں خوش آمدید، جو کہ صنعتی چپکنے والی، سیلانٹس اور کوٹنگز کی عالمی ٹیکنالوجی چیمپئن ہے۔ ڈیپ میٹریل چین میں چپکنے والی بہترین کارخانہ دار ہے، ہم عالمی مارکیٹ کے لیے الیکٹرانک پیکیجنگ میٹریل، آپٹو الیکٹرانک ڈسپلے پیکیجنگ میٹریل کے ساتھ الیکٹرانک میٹریل انٹرپرائز پیش کرتے ہیں۔ ہماری شاندار مصنوعات اور اختراعی حل کے لیے جانا جاتا ہے، ہماری ساکھ اس بات سے مضبوط ہوتی ہے کہ ہم اپنے کلائنٹس کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان کے ساتھ کتنے قریب سے شراکت کرتے ہیں۔
ہماری اتکرجتا کی مسلسل جستجو اور ہماری بے مثال کسٹمر سروس، دونوں ہی آئیڈیل ہیں جو ہماری ڈیپ میٹریل کلچر اور برانڈ ویلیوز میں گہری جڑیں ہیں۔ چونکہ عالمی معیشتیں ماحول پر منفی اثرات مرتب کرتی رہتی ہیں، ہم "ہم کس طرح مدد کر سکتے ہیں" ذہنیت کے لیے وقف ہیں۔
شینزین میں قائم اور ہیڈ کوارٹر، ڈیپ میٹریل کئی سالوں سے دنیا بھر میں معروف پروڈکٹ مینوفیکچررز کے ساتھ شراکت داری کر رہا ہے، جو معاشرے کو محفوظ، زیادہ قابل اعتماد اور زیادہ لاگت سے موثر حل کے ذریعے آگے بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
چپکنے والی چیزوں کو سماجی مادوں کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے جو ایک چپکنے والے عمل کے ذریعے سطحوں پر مستقل طور پر شامل ہونے کے قابل ہوتے ہیں۔ اس عمل میں دو مختلف جسموں کو مباشرت میں رکھا جاتا ہے جیسے کہ مکینیکل قوت یا کام کو پورے انٹرفیس میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ 3300 سال قبل مصریوں کی طرف سے ان کی ابتدائی دریافت کے بعد سے، اعلیٰ معیار کے، بایو ہم آہنگ چپکنے والی اشیاء حاصل کرنے کے مقصد سے گہری تحقیق کی کوششیں کی گئی ہیں۔ قدیم اور قرون وسطی کے زمانے میں استعمال ہونے والے بٹومین، درختوں کے گڑھے اور موم کی جگہ ربڑ کے سیمنٹ اور قدرتی اور مصنوعی اجزاء نے لے لی تھی۔ آج کل، توجہ زیادہ تر ماحول دوست چپکنے والی چیزوں پر مرکوز ہے۔
چپکنے والے اہم صنعتی، بائیو میڈیکل اور فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز کا احاطہ کرتے ہیں۔ مزید برآں، ہم چپکنے والی نئی نسل پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، جو جدید ٹیکنالوجیز جیسے نینو ٹیکنالوجی، اخذ شدہ پولیمر، اور بایومیمیٹک چپکنے والی چیزوں پر مبنی ہے۔ محدود خام مال اور مصنوعی چپکنے والی اشیاء کے انسانی صحت اور ماحول دونوں پر منفی اثرات اس بات کو مسلط کرتے ہیں کہ قابل تجدید مواد کے حوالے سے مزید تحقیق کی جائے، تاکہ ماحول کے لحاظ سے محفوظ بایو اڈہیوز حاصل کیے جا سکیں جو ان کے قابل اطلاق ڈومینز کے لیے موزوں ہوں۔
چپکنے والی
ایک چپکنے والا ایک مادہ ہے جو دو الگ الگ اشیاء کو ایک ساتھ باندھنے اور علیحدگی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، کیمیائی میک اپ پر منحصر ہے، چپکنے والی مصنوعات کو سیون یا سوراخ، واٹر پروف، لیمینیٹ، مائعات یا سطح کی سطحوں کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چپکنے والی چیزیں ایپوکسی اور سخت کرنے والے مادے سے بنی ہوتی ہیں جس میں ہر ایک مرکب کو خاص طور پر ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ کسی کو تقریباً کسی بھی اسٹور پر چپکنے والی مختلف اقسام مل سکتی ہیں کیونکہ ہر چپکنے والی کے لیے، مناسب چپکنے والی اور مربوط خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے مرکب کو احتیاط سے سمجھا جاتا ہے۔
چپکنے والی بڑی مقدار میں انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ کے مقاصد کی وسیع اقسام میں اور وسیع پیمانے پر استعمال کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ چپکنے والی چیزیں بنانے میں استعمال ہونے والے اجزاء میں کیسین، نشاستہ، قدرتی ربڑ، بٹائل ربڑ، امینو ریزنز، پولی یوریتھین، پولی وینیل ایسیٹیٹ، ایکریلیٹس، سلیکون اور بہت کچھ شامل ہیں۔ چپکنے والی سپلائی کرنے والے بہت سے کیمیائی حلوں کے ساتھ کام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی اپنی مرضی کے مطابق چپکنے والے کام کو موثر طریقے سے انجام دے گا۔
چپکنے والی چیزوں کی تاریخ اور ارتقاء
چپکنے والی بانڈنگ کے انسانی استعمال کے پہلے ثبوت کی تصدیق اس وقت ہوئی جب وسطی اٹلی میں برچ برک ٹار کے ذریعہ دو پتھر آپس میں جڑے ہوئے پائے گئے۔ یہ مواد درمیانی پلائسٹوسن دور (تقریبا 200,000 سال پہلے) سے متعلق ہے۔ جیسے ہی انسانوں نے اپنی مصنوعات میں دیرپا بانڈز کو یقینی بنانے کے لیے مرکب سازی کیمیکلز کے بارے میں سیکھنا شروع کیا، چپکنے والے اور سیلنٹ کے حل ہمارے پہلے ابتدائی آلات کی تخلیق کے لیے اہم دریافتوں میں سے ایک بن گئے۔ 70,000 قبل مسیح میں، جنوبی افریقہ میں مقامی امریکیوں نے اپنی غار کی پینٹنگز کو سیل کرنے کے لیے درختوں کے رس اور سرخ گیتر سے بنا ایک چپکنے والا مادہ استعمال کیا۔ ان کے بعد، 2,000 قبل مسیح میں مصریوں نے اپنے لکڑی کے نمونے بنانے کے لیے مائع گوند کا استعمال کیا۔ یہ مائع گوند جانوروں کی باقیات سے تیار کیا گیا تھا اور اب بھی فراؤس کے مقبروں میں پائے جانے والے ان کے نمونے میں پایا جا سکتا ہے۔ 1700 میں، پہلی صنعت نے ہالینڈ میں تجارتی طور پر مائع چپکنے والی اشیاء کو کھولا اور تیار کیا۔ 1932 میں، امریکہ کی خوراک اور مشروبات کی کمپنی بورڈن نے ایلمر کا آل گلو بنایا۔ مصنوعی اور پودوں پر مبنی گلوز کی تخلیق کے ساتھ تجارتی چپکنے والی پیداوار کے دوران جانوروں کا استعمال غائب ہونا شروع ہو گیا کیونکہ جانوروں کی حفاظت کے لیے نئے اصول و ضوابط بنائے گئے تھے۔ تاہم، دودھ پروٹین اور دیگر جانوروں کی مصنوعات سے کیسین اب بھی استعمال کیا جاتا ہے. 1947 میں، پہلی پی وی اے پر مبنی چپکنے والی کو کاسکو نے بنایا اور فروخت کیا۔
اب محققین نینو ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے چپکنے والی چیزیں تیار کرنے کی کوشش کر رہے ہیں تاکہ گیکو رینگنے والے جانور کے طرز عمل اور موافقت کی نقل کی جا سکے۔ اگر یہ حقیقت میں ہو جاتا ہے، تو یہ وہی مالیکیولر رویہ دوبارہ بنائے گا جو گیکوز اپنے پیروں پر کسی سطح پر "چپکنے" کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ جیسے جیسے تحقیق آگے بڑھی، چپکنے والی چیزیں اس کی خام شروعات سے تیار ہوئیں جن میں ونائل پلاسٹیسول، ڈائیگلیسیڈیل ایتھر، چپکنے والی ٹیپس، تھرمل طور پر کنڈکٹیو چپکنے والی، تعمیراتی چپکنے والی، پلاسٹیسول پی وی سی اور بہت کچھ شامل ہے۔
بہت کم مصنوعات باقی ہیں جو چپکنے والی مینوفیکچررز کی مصنوعات کی سالمیت پر بھروسہ نہیں کرتی ہیں۔ جیسے جیسے وقت گزرتا گیا، ہمارے چپکنے والے کیمیائی مرکبات بدل گئے، لیکن اچھی طرح سے بنے ہوئے چپکنے والے کی اہمیت اور اثر نہیں ہوا۔
چپکنے والی اشیاء کے فوائد اور فوائد
ساخت اور بانڈنگ کے فوائد
ہارڈ ویئر یا مکینیکل قوتوں کو استعمال کرنے کے بجائے چپکنے والی اشیاء کو بطور بانڈنگ ایجنٹ منتخب کرنے کے فوائد اور فوائد آسان ہیں۔ آج کل مارکیٹ میں دستیاب چپکنے والی مختلف حالتوں کی وجہ سے ملازمت کے لیے صحیح فٹ تلاش کرنے کا ایک طریقہ ہمیشہ موجود ہوتا ہے۔ چپکنے والا یا سیلانٹ دو سطحوں کو ایک ساتھ باندھنے کے قابل ہے بغیر کسی چیز کی ساخت، یا اس مواد کو جس میں یہ بنایا گیا ہے۔
چپکنے والی ظاہری شکل کے فوائد
چپکنے والی چیزوں کو ویلڈنگ کے برعکس بہت کم/کوئی گرمی کی ضرورت ہوتی ہے، جو اسے استعمال کرنا زیادہ محفوظ بناتی ہے اور کسی چیز کو نقصان پہنچنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ چپکنے والی چیزیں بھی آسانی سے نظر سے پوشیدہ رہتی ہیں، لہذا کسی چیز کے ڈیزائن کو قربان کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ چپکنے والی چیزیں صنعتی میدان میں اپنی خدمات میں لچکدار اور قابل اعتماد ہیں۔ گویا یہ کافی نہیں ہے، چپکنے والے اور سیلنٹ صرف بانڈنگ سے زیادہ پیش کرتے ہیں، ان کا استعمال اشیاء کو موصل اور برابر کرنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے، جس سے چپکنے والی چیزوں کو مکینیکل استعمال کا ایک اور ذریعہ بنایا جاتا ہے۔
ایک سے زیادہ چپکنے والے اختیارات
جب بات استعمال شدہ مواد کی ہو تو، صنعتی چپکنے والی تین اہم اقسام ہیں: سلیکون چپکنے والی، ایکریلک چپکنے والی اور پولیوریتھین چپکنے والی۔ ان مرکبات کی درجہ بندی کرتے وقت، کوئی ان کی چپکنے والی خصوصیات، علاج کے طریقہ کار اور ساخت کو مدنظر رکھتا ہے۔ کیورنگ میکانزم وہ طریقہ ہے جس سے چپکنے والی چیز کو سخت کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، گرم پگھلنے والی چپکنے والی چیزوں کو ٹھیک کرنے کے لیے گرمی کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ دیگر بالائے بنفشی چپکنے والے سورج کی روشنی کو سخت کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ دباؤ سے متعلق حساس چپکنے والی چیزیں بھی ہیں جو دباؤ لگانے پر منسلک ہوتی ہیں۔ کچھ چپکنے والی چیزوں میں گرمی اور بجلی چلانے کی صلاحیت ہوتی ہے جیسے ٹچ اسکرین پر استعمال کی جاتی ہے۔ آج پیش کردہ چپکنے والی چیزوں کے امکانات اور لچک بظاہر لامتناہی ہیں۔ جیسا کہ ہر مرکب زیادہ مہارت حاصل کرتا ہے، چپکنے والی مصنوعات کی تعداد بڑھتی جاتی ہے جیسا کہ کسی فرد کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے عین مطابق مماثلت تلاش کرنے میں دشواری ہوتی ہے۔
چپکنے والی چیزیں کسی بھی پروڈکٹ کو بنا یا توڑ سکتی ہیں۔ چاہے آپ فرش اور کاؤنٹر سیل کر رہے ہوں، لیبل چسپاں کر رہے ہوں یا آٹو پرزے تیار کر رہے ہوں، یہ جانتے ہوئے کہ سیلنٹ کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں اور کن کو منتخب کرنا ہے، اس کا مطلب مطمئن کلائنٹ، صارف یا آجر میں فرق ہو سکتا ہے۔ صنعتی چپکنے والے اور ساختی چپکنے والے 200,000 سالوں سے بنی نوع انسان کے لیے ایک اہم ذریعہ رہے ہیں اور یہ مصنوعات کی تیاری میں ایک اہم مقام رہیں گے۔ چپکنے والی گلو مینوفیکچرر کی ذمہ داری ہے کہ وہ دستیاب تمام آپشنز کو پیش کرے اور کلائنٹ کی چپکنے والی ضروریات کو پورا کرے۔ چاہے کوئی کام دباؤ کے لیے حساس چپکنے والی، پانی میں گھلنشیل پولیمر یا سیلینٹس کا مطالبہ کرتا ہو، صحیح مینوفیکچرر صحیح مصنوعات فراہم کرے گا۔
چپکنے والی اشیاء کے استعمال اور استعمال
چپکنے والے مینوفیکچررز اپنی مرضی کے مطابق صنعتی چپکنے والی مصنوعات تیار کرتے ہیں تاکہ ایپلی کیشنز کی وسیع اقسام کو جوڑ سکیں۔ صنعتیں جیسے ووڈ ورکنگ، پلمبنگ، پیکیجنگ، لیبلنگ، آلات اسمبلی، آٹوموٹیو، انجینئرنگ، تعمیرات، کپڑے کی اسمبلی، بک بائنڈنگ، اور بہت کچھ، سبھی چپکنے والی اشیاء اور سیلینٹس کی ایک بڑی تعداد کا استعمال کرتی ہیں جن میں سے ہر ایک کو مضبوط ترین بانڈ فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ قابل اعتماد مہر. Epoxy چپکنے والے آج کل سب سے زیادہ مزاحم اور سخت چپکنے والا مرکب ہیں جیسے کہ فائبر گلاس کی مرمت، کارپینٹری اور لکڑی کا کام، لکڑی اور دھات کے فلرز، زیورات بنانے اور یہاں تک کہ بولٹ کو مضبوط بنانے کے لیے۔ گھر میں موجود آپ کی الماریوں سے لے کر، دفتر میں میز یا دور دراز کے خاندان سے ملنے کے لیے لے جانے والے ہوائی جہاز میں تقریباً ہر سیٹنگ کو ایک چپکنے والی چیز سے بنایا گیا، سجایا گیا یا بنایا گیا ہے۔
چپکنے والی کی مختلف شکلوں کے ساتھ درخواست دہندگان کی ایک صف ہے۔ بنیادی گلو گن یا ڈسپنسر کے علاوہ برش، سپرے گن، رولر کوٹر، پردے کوٹر، کولکنگ گنز اور ایئر ایکیویٹڈ ماڈلز ہیں۔ چپکنے والی چیزوں اور سیلانٹس کی زیادہ ایپلی کیشنز ہیں جن کا نام نہیں لیا جاسکتا ہے اور ایپلی کیشنز ہر سال بڑھتے ہیں۔ کچھ غیر معروف ایپلی کیشنز طبی نگہداشت کی کوششیں ہیں جیسے زخم کی دیکھ بھال، طبی آلات کی تخلیق اور امپلانٹیشن، پہننے کے قابل سینسر کی چپکنے والی، ٹرانسڈرمل چپکنے والے اور لیمینیٹ اور ڈیوائس کو چڑھانا۔ ان مصنوعات میں EKG پر چپکنے والے پیڈ، دواؤں کے پیچ میں استعمال ہونے والی چپکنے والی، اور یہاں تک کہ تیز رفتار سے چلنے والی چپکنے والی بھی شامل ہوگی جو گہرے زخم کے خون کو روکنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ موبائل آلات میں چپکنے والی کی ایپلی کیشن میں گراؤنڈنگ اور شیلڈنگ، جنرل اسمبلی، ڈسپلے بانڈنگ اور پروٹیکشن، اور الیکٹریکل انٹر کنکشن سیکیورٹی شامل ہیں۔ مارکیٹ میں موجود ہر فون، مینوفیکچرر یا برانڈ سے قطع نظر، چپکنے والی اشیاء اور سیلانٹس کا استعمال کرتے ہوئے اسمبل کیا گیا ہے۔ آٹوموٹو کا کاروبار ایل ای ڈی لائٹنگ، لیبلز، گسکیٹ، ساختی اور اندرونی بانڈنگ، سائیڈ مررز اور بہت کچھ کے لیے چپکنے والی چیزوں پر انحصار کرتا ہے۔ یہ ظاہر ہے کہ دن کا کوئی لمحہ ایسا نہیں ہے جب ہم بطور معاشرہ اپنی چپکنے والی صنعت کے انحصار اور لچک پر بھروسہ نہ کریں۔
چپکنے والی تصاویر، خاکے اور بصری تصورات
چپکنے والے بانڈ کے مختلف حصے اور پرتیں۔
چپکنے والی کی متعلقہ خصوصیات کا موازنہ کرنے کے ٹیسٹ
چپکنے والی بانڈ قائم کرنے کے لیے دباؤ کا استعمال
چپکنے والی کو زیادہ سے زیادہ چپکنے کے لیے بانڈ ہونے کے لیے سطح کو "گیلا" کرنا چاہیے اور چپکنے والی اور بانڈنگ سطح کے درمیان رابطے کے علاقے اور پرکشش قوتوں کو بڑھانے کے لیے ایک سطح کا احاطہ کرنا چاہیے۔
سلیکون چپکنے والی پائیدار، موسمی مزاحمت، پنروک، اثر مزاحم، ٹوٹنے یا چھلکے نہیں، اور ایک لچکدار بانڈ بناتا ہے.
چپکنے والی اقسام
ایکریلک چپکنے والی
اور ایکریلیٹ چپکنے والے کمرے کے درجہ حرارت پر تیز رفتار تعلقات پیش کرتے ہیں اور ماحولیاتی حالات کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں۔ وہ تیل کی سطحوں اور بہت سے قسم کے مواد پر چپکنے کے قابل ہیں، بشمول زیادہ تر دھاتیں، پلاسٹک، شیشہ، سیرامکس اور لکڑی۔
چپکنے والی مینوفیکچررز
وہ کمپنیاں جو چپکنے والی مصنوعات اور چپکنے والی اشیاء تیار کرتی ہیں۔
ایروسول چپکنے والی
صنعتی سپرے چپکنے والی چیزیں جو عام مقاصد کے لیے سہولت اور تاثیر پیش کرتی ہیں، جیسے فوم اور فیبرک، اپولسٹری، اسکرین پرنٹنگ، لیبلنگ، پیلیٹائزنگ، ٹرم اور لیمینیٹنگ، ہائی بانڈ ہائی طاقت، ہائی پاور فاسٹ ٹیک، پریشر حساس جگہ جگہ اور عارضی یا مستقل بانڈ ایپلی کیشنز۔ .
اینیروبک چپکنے والی
آکسیجن کی عدم موجودگی میں علاج۔ جب دھاتی آئن موجود ہوں ان سطحوں کے ساتھ بانڈنگ کرتے وقت کیورنگ اتپریرک ہوتی ہے۔
کوندکٹاوی چپکنے والی ۔
یا برقی طور پر کنڈکٹیو چپکنے والے، اجزاء کے درمیان برقی اور/یا تھرمل چالکتا پیش کرتے ہیں۔
Cyanoacrylate چپکنے والی
فاسٹ سیٹنگ چپکنے والی چیزوں کو عام طور پر "پاگل گلو" کہا جاتا ہے۔ ان ایک جزو کے چپکنے والی چیزوں کی صرف تھوڑی سی مقدار ایک سخت پلاسٹک کی تہہ بنانے کے لیے ضروری ہے جس کی طاقت زیادہ ہو۔
ایپوکسیز
یا epoxy resins، خام مال ہیں جو پینٹ، کوٹنگز یا چپکنے والے بنانے کے لئے تیار کیا جا سکتا ہے.
ایپوکسی چپکنے والی
بہت مضبوط اور گرمی اور کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم۔ انہیں یا تو لچکدار یا سخت، شفاف یا مبہم، تیز ترتیب یا سست ترتیب کے لیے وضع کیا جا سکتا ہے۔ یہ تمام خصوصیات انہیں تقریباً تمام استعمال کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
گرم پگھلنے والی چپکنے والی
یا تھرمل چپکنے والے، بلند درجہ حرارت پر چپکنے والے مائع ہوتے ہیں جو عام طور پر ٹھنڈا ہونے پر تیزی سے سیٹ ہو جاتے ہیں۔ اقسام میں تیز سیٹ، تاخیر سے سیٹ اور پریشر حساس شامل ہیں۔ عام استعمال میں بک بائنڈنگ، پروڈکٹ اسمبلی اور باکس اور کارٹن ہیٹ سیلنگ شامل ہیں۔
صنعتی چپکنے والی
بانڈنگ پروڈکٹس خاص طور پر مینوفیکچرنگ ماحول کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
لامینٹنگ چپکنے والی
وہ مادے جو پتلی تہوں میں بندھن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ریلیز پیپر کی چادروں پر آتے ہیں جو لیمینیشن پریس میں استعمال کرنے کے لیے رولز میں زخم ہوتے ہیں یا پلاسٹک کی نچوڑ یا ہینڈ رولر کے ساتھ ہاتھ سے لگایا جاتا ہے۔ لائنر پھر چپکنے والی سے ہٹا دیا جاتا ہے.
میتھکریلیٹ چپکنے والی چیزیں
چپکنے والی ٹیکنالوجی کی ایک نئی شکل ایکریلک چپکنے والی کے مقابلے میں اعلی کارکردگی پیش کرنے کے لیے تیار کی گئی ہے، جو ٹوٹنے والی اور کم قابل اعتماد ہو سکتی ہے۔ Methacrylates اچھے خلا کو پُر کرنے، بہترین اثر مزاحمت، لچک اور چھلکے اور قینچ کی طاقت، درمیانے درجے سے تیزی سے علاج، اور گندی سطحوں کو برداشت کرتے ہیں۔
جھلی پریس چپکنے والی
جھلی پریس آپریشن میں استعمال کیا جاتا ہے. انہیں پریس میں لیمینیشن کے لیے مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر ٹکڑے کو اتارنے اور تراشنے کے لیے تیزی سے سیٹ کیا جاتا ہے۔
نمی کا علاج چپکنے والی
ہوا میں نمی یا بانڈنگ سبسٹریٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کریں تاکہ اعلی طاقت کے ساتھ ایک ٹھیک شدہ پولیمر پرت بنائیں۔ سلیکون اور پولیوریتھین سب سے زیادہ عام ہیں۔
پولیوریتھین چپکنے والی چیزیں
دو حصوں والے فارمولوں یا پہلے سے مکسڈ کے طور پر آئیں، جنہیں بہترین معیار کے سخت لیکن لچکدار بانڈز دینے کے لیے بہت اچھی طرح سے ملانا ضروری ہے۔ وہ زیادہ تر مواد سے مضبوط بانڈ بنا سکتے ہیں اور ایپوکس سے زیادہ لچکدار ہوتے ہیں۔
پریشر حساس چپکنے والی
دباؤ سے متاثرہ مشکل مواد جو دو چپٹی سطحوں کو آپس میں جوڑتا ہے۔ اس چپکنے والی چیز کو تانے بانے، پلاسٹک یا دھات پر لیپت کیا جا سکتا ہے، اور پھر دھات، پلاسٹک، لکڑی اور کاغذ کی ایک اور فلیٹ سطح پر چپکایا جا سکتا ہے۔
سلیکون چپکنے والی
دو سطحوں کے درمیان مستقل مہر بنا سکتا ہے، جب ضروری ہو تو واٹر ٹائٹ سیلنٹ اور سطحی لیور کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔
تھرموسیٹ چپکنے والی
ایک بار سیٹ ہونے کے بعد انہیں گرمی سے نرم نہیں کیا جاسکتا۔ تھرموسیٹ مواد میں ایپوکس، پالئیےسٹر، سلیکون، ربڑ اور پولیوریتھینز شامل ہیں۔
دو حصوں کی چپکنے والی
دو یا دو سے زیادہ اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جو کیمیائی طور پر کراس لنک ہونے کے لیے رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ ان کے زیادہ اخراجات ان کے انتہائی اعلی بانڈ کی طاقت اور غیر معمولی کارکردگی سے متعلق ہیں، جیسے epoxies، polyurethanes، acrylics، اور silicones۔
الٹرا وایلیٹ چپکنے والی
علاج کے عمل کے ذریعے اشیاء کو سیل کرنے یا بانڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فائبر آپٹکس اور دندان سازی دونوں اس چپکنے والی کو استعمال کرتے ہیں۔
یوریتھین چپکنے والی چیزیں۔
مواد کی ایک وسیع رینج کے ساتھ بانڈ اور کم درجہ حرارت پر سخت اور لچکدار ہوتے ہیں لیکن زیادہ درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ رابطے کی وجہ سے کمزور ہو جاتے ہیں۔
پانی پر مبنی چپکنے والی چیزیں
یا آبی چپکنے والی چیزیں، پانی کو ایک کیریئر یا پتلا کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کریں۔ وہ سیٹ کرتے ہیں جب پانی بخارات بن جاتا ہے یا سبسٹریٹ کے ذریعہ جذب ہوتا ہے۔
چپکنے والی پیداوار کا عمل
صحیح کمپاؤنڈ تیار کرنے کے لیے، مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو ان حالات کے بارے میں بہت سارے سوالات کے جوابات دینے چاہئیں جن کے تحت چپکنے والی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جائے گا۔ کیا چپکنے والا دباؤ میں ہوگا؟ کیا چپکنے والے کے علاج کے لیے آکسیجن دستیاب ہوگی؟ کیا چپکنے والا کمرے کے درجہ حرارت پر ہوگا؟ کیا کمپاؤنڈ انتہائی گرمی، طویل سورج، ہوا، یا برف کے سامنے آئے گا؟ کیا مواد کو موڑنے کی ضرورت ہے؟
ان مطلوبہ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، چپکنے والی مصنوعات کو وسیع اقسام میں پیش کیا جاتا ہے، ہر ایک کو ان کے بانڈنگ ایپلی کیشن کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مینوفیکچرر کو کسی بھی چپکنے والی میں کچھ بنیادی خصوصیات کو یقینی بنانا چاہیے جو میکینیکل بانڈ کی ہے۔ چپکنے والی دو سطحوں کو بانڈ کرنے کے لیے، پروڈکٹ اور ان سطحوں کے درمیان بہت زیادہ تعاملات ہوتے ہیں۔ سب سے پہلے، پروڈکٹ کو بانڈ ہونے والی شے کی سطح پر پھیلانے کے قابل ہونا چاہیے۔ ایسا ہونے کے لیے، پروڈکٹ کو کم وسکوسیٹی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ سطح پر پھیل سکے۔ Viscosity بہاؤ کی مزاحمت ہے۔ مثال کے طور پر، بارش میں واسکاسیٹی کم ہوتی ہے جو اسے بہنے اور ٹپکنے کی اجازت دیتی ہے، جب کہ لاوے میں زیادہ چپکنے والی ہوتی ہے جس کی وجہ سے یہ بلبلا اور ٹیلا ہوتا ہے۔ کیونکہ viscosity درجہ حرارت سے متاثر ہو سکتی ہے، اس لیے ٹھنڈی پروڈکٹ، یا سرد سطح کا استعمال، پروڈکٹ کے پھیلنے کی صلاحیت کو متاثر کر سکتا ہے اور اس لیے کمپاؤنڈ بناتے وقت اسے دھیان میں رکھنا چاہیے۔
ایک اور عنصر جو کمپاؤنڈ کے پھیلنے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے وہ ہے آسنجن کی نسبتاً طاقت۔ اگر چپکنے والے مالیکیولز کے درمیان ہم آہنگی کی طاقت اتنی مضبوط نہیں ہے جتنی چپکنے والے مالیکیولز اور اس چیز کی سطح کے درمیان چپکنے والی طاقت جس کو باندھا جائے گا، تو مرکب سطح پر پھیل جائے گا۔ ایک کمپاؤنڈ جو نسبتاً کم واسکاسیٹی ہے جبکہ سطح پر پھیلنے کے قابل ہے، یہ مرکب سطح پر موجود کسی بھی چھوٹے دراڑ یا سوراخ میں بہہ جائے گا اور مکینیکل بانڈنگ بنائے گا۔ مکینیکل بانڈ ایک چپکنے والے بانڈ کی طاقت کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔
چپکنے والی اشیاء کا درجہ حرارت 212º F سے اوپر سے لے کر 68º F سے نیچے تک ہوسکتا ہے، اس بات پر منحصر ہے کہ انہیں سخت کرنے کے لیے کتنی ٹھنڈا یا خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، گرم پگھلنے والی چپکنے والی اشیاء کو بلند درجہ حرارت پر چپکنے والی مائع حالتوں میں چالو کیا جاتا ہے اور ٹھنڈا ہونے پر سیٹ کیا جاتا ہے۔ چپکنے والی چیزوں کی ترتیب کی رفتار مختلف ہوتی ہے، کچھ مخصوص وقت کے لیے مشکل رہتی ہے، جس سے پرزوں کو جمع کرنے کے لیے زیادہ وقت ملتا ہے۔
چپکنے والی اقسام کی وسیع اقسام ہیں۔ چپکنے والی اشیاء کو ایک حصہ یا دو حصوں کے فارمولے کے طور پر بنایا جا سکتا ہے۔ دو حصوں پر مشتمل چپکنے والی دو الگ الگ مرکبات ہیں جنہیں اچھی طرح سے ملانے کی ضرورت ہے۔ وہ چپکنے والی چیزوں کو الگ کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے اور کیمیائی رد عمل بنانے کے لئے ایک ساتھ دبایا جا سکتا ہے۔ یہ عمل علیحدہ کمپاؤنڈ بانڈنگ کی طرف جاتا ہے۔ یہی معاملہ epoxies، acrylics اور urethanes کا ہے۔ دیگر چپکنے والی اشیاء کو اندر کی کیمیکلز کو فعال کرنے کے لیے یکساں مکسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے انہیں استعمال کرنے سے چند لمحوں پہلے ہی اختلاط کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، ایک حصے کی چپکنے والی چپکنے والی بانڈنگ ہوتی ہے۔ وہ کمپاؤنڈ کے باہر سے حاصل کی گئی توانائی سے متحرک ہوتے ہیں۔ ذریعہ (گرمی، آکسیجن، نمی، تابکاری یا دباؤ) کام پر چپکنے والی قسم پر منحصر ہے۔ زیادہ تر چپکنے والوں کے علاج کے وقت کے طریقے مختلف ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کچھ سپر گلوز تقریباً فوری طور پر خشک ہو جاتے ہیں، جبکہ دیگر چپکنے والی چیزیں جیسے لکڑی کے گوند کو مکمل طور پر سیٹ اپ ہونے سے پہلے ایک یا دو راتوں میں خشک ہونا پڑے گا۔
مینوفیکچررز جھاگوں، فلموں، پیسٹوں، مائعات، ٹھوس، سیل ٹیپ، پاؤڈر اور یہاں تک کہ ایروسول سپرے میں چپکنے والے حل پیش کرتے ہیں۔ ٹھوس چپکنے والے یا سیلنٹ پگھلنے والی لاٹھیوں، دانے داروں، چپس اور چھروں کی شکل میں مزید مختلف ہوتے ہیں۔ ان مصنوعات میں سے ہر ایک کو مطلوبہ اثرات حاصل کرنے کے لیے مخصوص پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، ہر چپکنے والی مصنوعات کو اسی طرح کے پہلوؤں میں ماپا جاتا ہے جس میں اثر کی طاقت، کلیویج کی طاقت، تھکاوٹ کی طاقت، تناؤ کی طاقت، قینچ کی طاقت اور چھلکے کی طاقت شامل ہیں۔ ہر چپکنے والے کمپاؤنڈ کو ان کے علاج کے وقت، سبسٹریٹ کی سطح، اعلی لچک، مکینیکل بانڈنگ، اور پانی کے مالیکیولز کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان پر انحصار کرنے والے انجینئرز اور مینوفیکچررز کو چپکنے والی سیلنٹ مل جائے جو کام کے لیے صحیح ہو۔
ڈیپ میٹریل چین کے بہترین چپکنے والے مینوفیکچررز میں سے ایک ہے، جو ایک پیشہ ور سپلائر ہے جو چپکنے والی چیزوں کی تحقیق، ترقی، پیداوار اور فروخت میں مصروف ہے۔
