Про промислові клеї
Shenzhen Deepmaterial Technologies Co., Ltd є провідним виробником промислових клейових технологій із досвідом створення клейових складів для будь-якого продукту чи застосування. Deepmaterial Adhesives має можливості для виробництва клеїв різної в’язкості, міцності з’єднання, температури нанесення тощо. Наші промислові клеї включають клеї-розплави, миттєві клеї, клеї, чутливі до тиску, фіксатори різьблення, структурні клеї та багато іншого, щоб забезпечити оптимальну продуктивність, зручність і надійність незалежно від вашої галузі чи потреб застосування.
Промислові клеї — це органічні та неорганічні хімічні сполуки, які використовуються для з’єднання компонентів. Продукція включає акрилові, епоксидні клеї, термоклеї, поліуретанові, силіконові, термореактивні та УФ-клей, а також промислові герметики. Більшість промислових клеїв використовуються для кріплення. Промислові герметики використовуються для заповнення щілин між швами або на поверхнях; а також для утримання рідин, запобігання витоку та запобігання проникненню небажаного матеріалу.
Від попередньо сформованих клеїв, клеїв для клейкої стрічки та етикеток, упаковки, автомобільної та електроніки або спеціальних рецептур. Промислові клеї використовуються для склеювання різних основ за допомогою адгезії (поверхневого склеювання) та когезії (внутрішньої міцності).
Якщо вам це потрібно, у нас є. А якщо ні, ми його створимо. Так, у Deepmaterial ви можете налаштувати клей, який хочете.
Керуючись пристрастю до інновацій, створення, вирішення та обслуговування, ми розробляємо та виробляємо майже будь-який тип клейового розчину, який тільки можна уявити. Ми також використовуємо спеціальні клеї для конкретних матеріалів.
Клеї, герметики та наповнювачі Deepmaterial для електронних технологій
Електронні інновації є скрізь у нашому житті. Так само, як керувати гібридними та електромобілями з розширеними системами допомоги водієві, використовувати смартфони, щоб керувати нашою роботою та розвагами, бачити новий світ через гарнітури доповненої реальності (AR), насолоджуватися персоналізованими розвагами на екрані під час польоту в літаку та контролювати наш життєвий простір через підключені домашні пристрої. Але багато років тому більшість цих нововведень були лише мрією.
Deepmaterial є провідним виробником і постачальником матеріалів для збірки електроніки та упаковки напівпровідників. Наші вдосконалені формули включають ряд продуктів, які полегшують електричне з’єднання, забезпечують структурну цілісність, забезпечують критичний захист і передають тепло для надійної роботи. Ми пишаємося тим, що створюємо більше продуктів, які підтримують новітні електронні технології.
Клеї забезпечують міцне з’єднання під час складання електроніки, одночасно захищаючи компоненти від потенційного пошкодження.
Останні інновації в електронній промисловості, такі як гібридні транспортні засоби, мобільні електронні пристрої, медичні програми, цифрові камери, комп’ютери, оборонні телекомунікації та гарнітури доповненої реальності, торкаються майже кожної частини нашого життя. Клеї для електроніки є важливою частиною складання цих компонентів, оскільки доступний ряд різних технологій склеювання для задоволення конкретних потреб застосування.
Клеї забезпечують міцне з’єднання, одночасно захищаючи компоненти від шкідливого впливу надмірної вібрації, тепла, вологи, корозії, механічних ударів і екстремальних умов навколишнього середовища. Вони також пропонують теплові та електропровідні властивості, а також здатність затверджувати УФ-променями.
Розроблений відповідно до сучасних вимог міцності, довговічності та універсальності
Збільшення масового виробництва та мініатюризація електронних пристроїв вимагає швидших, міцніших і точніших процесів приєднання до нових підкладок. У Bostik ми розуміємо труднощі, які це несе, коли справа доходить до вирішення:
* Точні потреби застосування
* Вимоги до дизайну
*Естетичні вимоги
Сьогодні інженерні клеї є основним рішенням для складання електромобілів, смартфонів, медичних та інших електронних пристроїв.
Електронні системи сортування Deepmaterial відрізняються винятковими характеристиками
Продукти легко наносяться та доступні для використання у зручних аплікаторах (включаючи попередньо змішані та заморожені шприци для двокомпонентних епоксидних систем). Властивості конкретних сортів включають:
* Висока міцність зчеплення з подібними та різними субстратами
* Низький рівень стресу
* Висока/низька температура експлуатації
* Швидке лікування
*Стійкість до води та багатьох хімікатів
* Низький коефіцієнт теплового розширення
Силіконові системи забезпечують чудовий захист від механічних впливів і температурних коливань
Одно- і двокомпонентна електроніка має високу термічну стабільність, низькі модулі пружності, чудові діелектричні властивості. Інші корисні характеристики вибраних силіконових сумішей такі:
* Низька усадка
*Тепло- та електропровідність
* Низьке виділення газів
*Хімічна інертність
* Низьке вологопоглинання
* Гасіння вібрації
Не можна змішувати УФ/видиме СВІТЛО, що твердіє складами для захисту електронних частин
Швидко затвердіючі однокомпонентні продукти без розчинників відрізняються чудовою міцністю зв’язку, стійкістю до навколишнього середовища для застосування в електронних збірках. Компаунди з низькою в’язкістю для конформних покриттів і компаунди з більшою в’язкістю для нанесення на глобус розроблені таким чином, щоб протистояти стиранню, волозі, вібрації та термічному циклічному впливу.
Світлотвердіючі клеї, покриття та герметики все частіше використовуються в промисловості виробництва електроніки, оскільки вони відповідають вимогам до матеріалів і обробки в цій галузі. Ці фактори включають екологічні вимоги (екологічно шкідливі розчинники та добавки не потрібні), підвищення продуктивності виробництва та вартість продукту. Клеї світлового затвердіння прості у використанні та швидко затвердіють без необхідності затвердіння при підвищеній температурі.
Клеї, як правило, є композиціями на основі акрилу та містять фотоініціатори, які під час активації ультрафіолетовим випромінюванням утворюють вільні радикали для ініціювання процесу утворення (затвердіння) полімеру. Ультрафіолетове світло має проникати в незатверділу смолу – це недолік клеїв, що твердіють світлом. Відкладення смоли темного кольору, недоступні або дуже густі важко вилікувати.
Заливка та інкапсуляція
Заливка — це метод заповнення невеликих просторів або поверхонь матеріалом, який захистить компоненти від фізичного пошкодження та пошкодження навколишнього середовища. Заливні компоненти також забезпечують додаткову ізоляційну здатність.
Заливні суміші зазвичай виявляють добрі хімічні властивості та високу адгезію до пластмас і металів, які є матеріалами конструкції контейнерів, а також компонентів.
Типовими смолами, які використовуються для заливки, є епоксидні смоли, поліуретани, силікони та акрили, останні зазвичай є композиціями, що твердіють під дією УФ-променів.
Окрім заливки, існують інші методи герметизації електронних компонентів, а саме лиття та формування. Для лиття використовується той самий тип клейових смол, що й для заливки, хоча контейнер (зовнішню оболонку) зазвичай видаляють після затвердіння смоли, на відміну від процесу заливки, коли контейнер стає невід’ємною частиною компонента. Формування зазвичай включає введення попередньо розплавлених термопластичних смол у форму, що містить електронні компоненти або схеми.
Електропровідні клеї
За своєю природою більшість клеїв, як органічних, так і неорганічних, не є електропровідними. Це стосується основних типів, що використовуються в електронних додатках, таких як епоксидні, акрилові, ціаноакрилати, силікони, уретанакрилати та ціаноакрилати. Однак у багатьох сферах застосування, включаючи інтегральні схеми та пристрої для поверхневого монтажу, потрібні електропровідні клеї.
Звичайним способом перетворення непровідних клеїв на електропровідні матеріали є додавання відповідного наповнювача до основного матеріалу; зазвичай останньою є епоксидна смола. Типовими наповнювачами, які використовуються для надання електропровідності, є срібло, нікель і вуглець. Найбільш широко використовується срібло. Самі струмопровідні клеї знаходяться або в рідині, або в попередній формі (армовані клейкі плівки вирізаються перед склеюванням до необхідної форми).
Теплопровідні клеї
Мініатюризація електронних схем може призвести до проблем накопичення тепла, що може призвести до передчасного виходу з ладу електронних компонентів у разі перевищення їх максимальної робочої температури. Теплопровідний клей можна використовувати для забезпечення теплопровідності, кріплення транзисторів, діодів або інших силових пристроїв до відповідних радіаторів, щоб уникнути такого накопичення тепла.
Металеві (електропровідні) або неметалічні (ізоляційні) порошки змішуються в клейовий склад, щоб отримати високов’язкі (пастоподібні) клеї, які мають високу теплопровідність (у порівнянні з клеями без наповнювача). Найпоширеніші теплопровідні системи складаються з епоксидної смоли, силікону та акрилу.
Від спеціального покриття проводів і інкапсуляції котушок до складання та монтажу аудіокомпонентів, Deepmaterial пропонує різноманітні високоефективні клейові продукти для електроніки на ринку збірки.
