Адгезивна лабораторія
Випробування адгезиву для визначення ефективності та властивостей у різних галузях застосування, таких як аерокосмічна, автомобільна, будівельна, пакувальна, промислова, медична та енергетична, для підтримки розробки додатків і забезпечення якості.
Наша дослідницько-конструкторська група покладається на найсучасніше обладнання для розробки нових пропозицій продуктів і вирішення унікальних промислових і будівельних завдань. Кожна з наших науково-дослідних лабораторій повністю укомплектована навченим персоналом, який використовує ці інструменти для прискорення циклів розробки, перевірки якості вхідної сировини та точного контролю специфікацій нашої готової продукції. Наші дослідницькі можливості є ключовою частиною нашої широкої пропозиції послуг. Ми є експертами в розробці клейових продуктів.
Наші експерти готують швидкі та точні дані випробування ефективності клею для продуктів, що використовуються в різних галузях промисловості та застосуваннях, таких як електроніка, мікросхеми, аерокосмічна промисловість, автомобільна промисловість і будівництво. Дані, які ми надаємо, допомагають інженерам із матеріалів у виборі матеріалів на світових ринках. Він включає випробування на міцність адгезії, такі як дані про розтягування, зсув і відшарування, а також інші тести властивостей адгезії (наприклад, удар, запах і старіння). Випробування можна проводити в жарких/вологих/сухих умовах при навколишній, підвищеній або зниженій температурі. Крім того, ми надаємо випробування покриттів на адгезію, хімічний аналіз і випробування підтримки розробки, програми забезпечення якості та аналізи для усунення несправностей.
Підтримка розробки складу адгезиву:
Наші експерти з тестування складу клею аналізують клеї для широкого спектру застосувань, від упаковки до транспортування до електронної промисловості. Вони мають досвід у широкому спектрі процесів затвердіння (клеї, що затверджуються при нагріванні, клеї, що затверджуються під дією ультрафіолетового випромінювання, анаеробні клеї, клеї, що активуються вологою та чутливі до тиску) та хімічних речовин (епоксиди, уретани, полііміди, акрили, ціаноакрилати, силікони). ). Ми надаємо як хімічні випробування, так і випробування фізичних характеристик як індивідуальні програми для задоволення ваших конкретних потреб.
Ми підтримуємо розробку нових адгезивних складів шляхом тестування ефективності, включаючи адгезію, відшарування, міцність на зсув, модуль зсуву, міцність на розтяг, вигин, удар і розщеплення, довговічність, втому, стійкість до навколишнього середовища, провідність і механічні властивості (наприклад, повзучість). , перелом і втома). Ми також аналізуємо фізичні характеристики (температура розм’якшення, реологія, вміст твердих речовин, вміст наповнювача, питому вагу та колір) і хімічний аналіз, щоб отримати поглиблене розуміння складних компонентів рецептури, їх взаємодії, фізичних властивостей, тривалої стабільності, відповідних склеювання та процеси старіння, а також розуміння процесів, які відбуваються між адгезивом і межею підкладки. Такі методи, як диференціальна скануюча калориметрія (DSC) або термографічний аналіз (TGA), використовуються для вивчення змін у фізичних властивостях, які можуть відбутися під час процесу твердіння. Ми також проводимо тести на прискорене старіння та визначаємо швидкість затвердіння як частину загальної оцінки для визначення довговічності.
Програми забезпечення якості клею:
Ми адаптуємо програми забезпечення якості для ваших хімічних речовин клею або процесів затвердіння, щоб оцінити критичні характеристики та фундаментальні властивості поточних виробничих партій, гарантуючи їх відповідність специфікаціям і підтримуючи джерела, контролюючи якість вхідних матеріалів. Наші програми забезпечення якості, як правило, включають збір даних для забезпечення ефективності продукту та процесу, що забезпечує розуміння за допомогою інструментів статистичного контролю процесів.
Усунення проблем з продуктивністю або якістю:
Щоб вирішити проблеми з якістю клею, ми застосовуємо широкий спектр спектроскопії (FTIR, раманівська мікроскопія, мікроскопія раманівського розсіювання), мікроскопії (оптичної, скануючої електронної мікроскопії), хроматографії (GC-MS, HS-GC) і мас-спектрометрії разом із ключовими тестами продуктивності, такими як як стрижка або шкірка. Ці методи стратегічно застосовуються для вирішення таких проблем, як цілісність, змішування, послідовність, а також для забезпечення більшого контролю над широким спектром потенційних майбутніх проблем. Мас-спектрометрія (або MALDI-TOF, або LC-MS) може бути використана для отримання інформації про накопичення олігомерів під час затвердіння. Це може включати масові олігомери та утворення низьких рівнів аддуктів під час змішування. Ми також можемо використовувати такі методи, як диференціальна скануюча калориметрія (DSC) або термографічний аналіз (TGA) для вивчення змін у фізичних властивостях, які можуть відбутися під час процесу твердіння.
