Yapıştırıcı Laboratuvarı
Uygulama geliştirmeyi ve kalite güvencesini desteklemek amacıyla havacılık, otomotiv, inşaat, paketleme, endüstriyel, medikal ve enerji gibi birçok endüstri uygulamasında performansı ve özellikleri belirlemek için yapıştırıcı testleri.
Araştırma ve geliştirme ekibimiz, yeni ürün tekliflerini formüle etmek ve benzersiz endüstriyel ve inşaat zorluklarını çözmek için en son teknolojiye sahip ekipmanlara güveniyor. Ar-Ge laboratuvarlarımızın her biri, geliştirme döngülerini hızlandırmak, gelen hammaddelerin kalitesini doğrulamak ve bitmiş ürünlerimizin özelliklerini hassas bir şekilde kontrol etmek için bu araçları kullanan eğitimli personelden oluşan tam bir kadroya sahiptir. Araştırma ve geliştirme yeteneklerimiz kapsamlı hizmet teklifimizin önemli bir parçasıdır. Yapışkan ürün geliştirmede uzmanız.
Uzmanlarımız elektronik, çip, havacılık, otomotiv ve inşaat gibi çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılan ürünler için hızlı ve doğru performansa sahip yapıştırıcı testi verileri üretmektedir. Sağladığımız veriler, malzeme mühendislerine küresel pazarlarda malzeme seçiminde yardımcı olur. Çekme, kesme ve soyulma verileri gibi yapışma mukavemeti testlerinin yanı sıra diğer yapışma özelliği testlerini (örneğin darbe, koku ve eskime) içerir. Testler sıcak/ıslak/kuru koşullarda, ortam sıcaklıklarında, yükseltilmiş veya azaltılmış sıcaklıklarda gerçekleştirilebilir. Ayrıca kaplamaların yapışma testlerini, kimyasal analiz ve geliştirme destek testlerini, kalite güvence programlarını ve sorun giderme analiz araştırmalarını da sağlıyoruz.
Yapıştırıcı Formülasyonu Geliştirme Desteği:
Yapıştırıcı formülasyonu test uzmanlarımız, yapıştırıcıları paketlemeden nakliyeye ve elektronik endüstrisine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde analiz eder. Çok çeşitli kürleme prosesleri (ısıyla aktifleşen kürleme yapıştırıcıları, UV ile aktifleşen kürleme yapıştırıcıları, anaerobik yapıştırıcılar, nemle aktifleşen ve basınca duyarlı yapıştırıcılar) ve kimya (epoksiler, üretanlar, poliimidler, akrilikler, siyanoakrilatlar, silikonlar) konusunda deneyime sahiptirler. ). Özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özel programlar halinde hem kimyasal testler hem de fiziksel performans testleri sunuyoruz.
Yapışma, soyulma, bindirme kesme mukavemeti, kesme modülü, çekme, bükülme, darbe ve ayrılma mukavemeti, dayanıklılık, yorulma, çevresel direnç, iletkenlik ve mekanik özellikler (örn. sürünme) dahil olmak üzere performans testleri yoluyla yeni yapıştırıcı formülasyonlarının geliştirilmesini destekliyoruz. , kırılma ve yorgunluk). Ayrıca karmaşık formülasyon bileşenlerini, bunların etkileşimlerini, fiziksel özelliklerini, uzun vadeli stabilitesini, ilgili özelliklerini derinlemesine anlamak için fiziksel özellikleri (yumuşama noktası, reoloji, katı madde içeriği, dolgu içeriği, özgül ağırlık ve renk) ve kimyasal analizleri de analiz ediyoruz. bağlanma ve yaşlanma süreçleri ve yapıştırıcı ile alt tabaka arayüzü arasında meydana gelen süreçlerin anlaşılması. Kürleme işlemi sırasında fiziksel özelliklerde meydana gelebilecek değişiklikleri incelemek için Diferansiyel Taramalı Kalorimetre (DSC) veya Termografik Analiz (TGA) gibi teknikler kullanılır. Ayrıca dayanıklılığı belirlemek için genel değerlendirmenin bir parçası olarak hızlandırılmış yaşlandırma testleri gerçekleştiriyor ve kürlenme oranını belirliyoruz.
Yapıştırıcı Kalite Güvence Programları:
Devam eden üretim partilerinin kritik niteliklerini ve temel özelliklerini değerlendirmek, spesifikasyonları karşıladıklarından emin olmak ve gelen malzemelerin kalitesini izleyerek kaynak bulmayı desteklemek için yapıştırıcı kimyalarınız veya kürleme süreçleriniz için kalite güvence programları özel olarak uyarlıyoruz. Kalite Güvence programlarımız genellikle ürün ve süreç performansını etkinleştirmek ve İstatistiksel Süreç Kontrol araçlarının kullanımı yoluyla içgörü sağlamak için veri toplanmasını içerir.
Performans veya Kalite Sorunlarını Giderme:
Yapışkan kalitesi sorunlarını çözmek için çok çeşitli spektroskopi (FTIR, RAMAN, RAMAN mikroskobu), mikroskopi (optik, taramalı elektron mikroskobu), kromatografi (GC-MS, HS-GC) ve kütle spektrometrisinin yanı sıra aşağıdaki temel performans testlerini uyguluyoruz: bindirme kesme veya soyma olarak. Bu teknikler, bütünlük, karıştırma, tutarlılık gibi konuları ele almak ve geleceğe yönelik çok çeşitli potansiyel sorunlar üzerinde daha fazla kontrol sağlamak için stratejik olarak uygulanır. Kürleme sırasında oligomerlerin oluşumu hakkında bilgi sağlamak için kütle spektrometrisi (MALDI-TOF veya LC-MS) kullanılabilir. Bu, toplu oligomerleri ve karıştırma sırasında düşük seviyelerde katkı maddelerinin oluşumunu içerebilir. Kürleme işlemi sırasında fiziksel özelliklerde meydana gelebilecek değişiklikleri incelemek için Diferansiyel Taramalı Kalorimetre (DSC) veya Termografik Analiz (TGA) gibi teknikleri de kullanabiliriz.
