О индустријским лепковима
Схензхен Деепматериал Тецхнологиес Цо., Лтд је водећи произвођач технологија индустријских лепкова са експертизом за креирање формулација лепка за било који производ или примену. Деепматериал Адхесивес има могућности за производњу лепкова у распону од вискозитета, јачине везе, температуре примене и још много тога. Наши индустријски лепкови укључују лепкове за топљење, инстант лепкове, лепкове осетљиве на притисак, средства за учвршћивање навоја, структурне лепкове и још много тога, да би пружили оптималне перформансе, удобност и поузданост, без обзира на потребе ваше индустрије или примене.
Индустријски лепкови су органска и неорганска хемијска једињења која се користе за спајање компоненти. Производи укључују акрилне, епоксидне, вруће топљене, полиуретанске, силиконске, термореактивне и УВ лепкове, као и индустријске заптиваче. Већина индустријских лепкова се користи за причвршћивање. Индустријски заптивачи се користе за попуњавање празнина између шавова или на површинама; и да садржи течности, спречи цурење и спречи инфилтрацију нежељеног материјала.
Од претходно обликованих лепкова, лепкова за траке и етикете, амбалаже, аутомобилске индустрије и електронике или прилагођених формулација. Индустријски лепкови се користе за лепљење различитих подлога путем адхезије (површинског лепљења) и кохезије (унутрашња чврстоћа).
Ако вам треба, имамо га. А ако не, створићемо га. Да, у Деепматериал-у можете прилагодити лепкове шта желите.
Вођени страшћу да иновирамо, креирамо, решавамо и служимо, ми развијамо и производимо скоро сваку врсту решења за лепљење која се може замислити. Такође користимо специјално формулисане лепкове за специфичне материјале.
Деепматериал лепкови, заптивачи и пуниоци за електронске технологије
Иновације у електроници су свуда у нашим животима. Баш као што возите хибридна и електрична возила са напредним системима за помоћ возачу, користите паметне телефоне за управљање нашим послом и игром, видите нови свет кроз слушалице са проширеном реалношћу (АР), уживајте у персонализованој забави на екрану док летите у авионима и контролишете наш животни простор преко повезаних кућних уређаја. Али, пре много година, већина ових иновација била је само сан.
Деепматериал је водећи произвођач и добављач материјала за индустрију монтаже електронике и полупроводничке индустрије. Наше напредне формулације укључују низ производа који олакшавају електрично повезивање, обезбеђују структурални интегритет, нуде критичну заштиту и преносе топлоту за поуздане перформансе. Поносни смо што стварамо још производа који подржавају најновије електронске технологије.
Лепкови обезбеђују јаку везу током монтаже електронике док штите компоненте од потенцијалног оштећења.
Недавне иновације у електронској индустрији, као што су хибридна возила, мобилни електронски уређаји, медицинске апликације, дигиталне камере, рачунари, одбрамбене телекомуникације и слушалице са проширеном стварношћу, дотичу скоро сваки део наших живота. Електронски лепкови су кључни део састављања ових компоненти, са низом различитих технологија лепка које су доступне за специфичне потребе примене.
Лепкови обезбеђују јаку везу док штите компоненте од штетних ефеката претераних вибрација, топлоте, влаге, корозије, механичких удара и екстремних услова околине. Такође нуде термичка и електрична проводљива својства, као и способност УВ очвршћавања.
Дизајниран да задовољи данашње захтеве за снагом, издржљивошћу и свестраношћу
Све већа масовна производња и минијатуризација електронских уређаја захтева брже, јаче и прецизније процесе везивања за нове подлоге. У Бостик разумемо изазов који ово доноси када је у питању решавање:
*Потребе за прецизном применом
*Захтеви за дизајн
* Естетски захтеви
Данас су инжењерски лепкови примарно решење за склапање електричних возила, паметних телефона, медицинских и других електронских уређаја.
Деепматериал електронски системи оцењивања имају изузетне карактеристике перформанси
Производи се лако наносе и доступни су за употребу у прикладним апликаторима (укључујући готове и замрзнуте шприцеве за двокомпонентне епоксидне системе). Својства специфичних разреда укључују:
*Велика чврстоћа везивања за сличне и различите подлоге
*Мали стрес
*Могућност сервисирања на високим/ниским температурама
*Брза излечења
*Отпорност на воду и многе хемикалије
*Низак коефицијент топлотног ширења
Силиконски системи нуде одличну заштиту од механичког напрезања и температурних флуктуација
Једнокомпонентна и двокомпонентна електроника поседују високу термичку стабилност, ниске модуле еластичности, врхунска диелектрична својства. Остале корисне карактеристике одабраних силиконских једињења су следеће:
* Ниско скупљање
*Топлотна и електрична проводљивост
*Мало испуштање гасова
* Хемијска инертност
* Ниска апсорпција влаге
*Пригушивање вибрација
Без мешавине једињења која очвршћавају УВ/видљиво светло за заштиту електронских делова
Једноделни производи без растварача који се брзо стврдњавају имају супериорну снагу везивања, отпорност на животну средину за апликације електронске монтаже. Једињења ниског вискозитета за конформне превлаке и једињења већег вискозитета за глоб топ апликације су пројектована да издрже абразију, влагу, вибрације и излагање термичком циклусу.
Лепкови, премази и капсуле које се полимеришу светлом све чешће се користе у електронској индустрији јер испуњавају захтеве за материјале и обраду у овој индустрији. Ти фактори укључују еколошке захтеве (нису потребни растварачи и адитиви који штети животној средини), побољшање приноса у производњи и цену производа. Лепкови који очвршћавају светлошћу су једноставни за употребу и брзо очвршћавају без потребе за очвршћавањем на повишеној температури.
Адхезиви су обично формулације на бази акрила и садрже фото-иницијаторе који, када се активирају ултраљубичастим зрачењем, формирају слободне радикале да иницирају процес формирања (очвршћавања) полимера. Ултраљубичасто светло мора бити у стању да продре у неочврсну смолу – недостатак лепкова за полимеризацију светлошћу. Наслаге смоле које су тамне боје, неприступачне или веома густе тешко се лече.
Заливање и инкапсулација
Заливање је метода попуњавања малих простора или површина материјалом који ће заштитити компоненте од физичког и еколошког оштећења. Компоненте за заливање такође пружају додатну изолациону способност.
Масе за заливање обично показују добре хемијске особине и високу адхезију на пластику и метале, који су материјали за израду контејнера, али и компоненти.
Типичне смоле које се користе за заливање су епоксиди, полиуретани, силикони и акрили, при чему су последњи обично формулације које очвршћавају УВ зрачењем.
Поред заливања, постоје и друге методе капсулирања електронских компоненти, односно ливење и калуповање. Ливење користи исту врсту лепљивих смола као и заливање, иако се контејнер (спољно кућиште) обично уклања након што се смола очврсне, за разлику од процеса заливања где контејнер постаје саставни део компоненте. Калуповање обично укључује убризгавање претходно растопљених термопластичних смола у калуп који садржи електронске компоненте или кола.
Електрично проводљиви лепкови
По својој природи, већина лепкова, и органских и неорганских, није електрично проводљива. Ово се односи на главне типове који се користе у електронским апликацијама као што су епоксиди, акрили, цијаноакрилати, силикони, уретански акрилати и цијаноакрилати. Међутим, у многим апликацијама, укључујући интегрисана кола и уређаје за површинску монтажу, електропроводљиви лепкови су потребни.
Уобичајени начин претварања непроводних лепкова у електрично проводне материјале је додавање одговарајућег пунила основном материјалу; обично је ово епоксидна смола. Типична пунила која се користе за давање електричне проводљивости су сребро, никл и угљеник. Сребро је најчешће коришћено. Сами проводљиви лепкови су или у течном или у претходном облику (ојачани лепљиви филмови се изрезују пре лепљења у тражени облик).
Топлотно проводљиви лепкови
Минијатуризација електронских кола може довести до проблема са нагомилавањем топлоте, што може довести до превременог квара електронских компоненти ако је њихова максимална радна температура прекорачена. Топлотно проводљиви лепак може да се користи за обезбеђивање пута за проводљивост топлоте, причвршћивање транзистора, диода или других уређаја за напајање на одговарајуће хладњаче како би се осигурало да до таквог нагомилавања топлоте не дође.
Метални (електрично проводљиви) или неметални (изолациони) прах се мешају у формулацију лепка да би се направили лепкови високог вискозитета (пасте), који су високо топлотно проводљиви (у поређењу са непуњеним лепковима). Најчешћи топлотно проводљиви системи су формулисани од епоксида, силикона и акрила.
Од специјалног облагања жица и инкапсулације калема до монтаже и монтирања аудио компоненти, Деепматериал нуди низ лепљивих производа високих перформанси за електронске апликације на тржишту монтаже.
