Лабораторија за лепкове
Тестирање лепка за одређивање перформанси и својстава у вишеструким индустријским апликацијама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, грађевинарство, паковање, индустријска, медицинска и енергетска за подршку развоју апликација и обезбеђењу квалитета.
Наш тим за истраживање и развој се ослања на најсавременију опрему да би формулисао понуду нових производа и решио јединствене индустријске и грађевинске изазове. Свака од наших лабораторија за истраживање и развој је у потпуности опремљена обученим особљем које користи ове алате да убрза развојне циклусе, потврди квалитет улазних сировина и прецизно контролише спецификације наших готових производа. Наше истраживачке и развојне способности су кључни део наше опсежне понуде услуга. Ми смо експерти у развоју производа лепка.
Наши стручњаци производе брзе и прецизне податке о тестовима лепка за производе који се користе у различитим индустријама и апликацијама, као што су електроника, чипови, ваздухопловство, аутомобилска индустрија и грађевинарство. Подаци које пружамо помажу инжењерима материјала у избору материјала на глобалним тржиштима. Укључује испитивање чврстоће лепка као што су подаци о затезању, смицању и љуштењу, као и друга испитивања својства лепка (нпр. удар, мирис и старење). Тестирање се може обавити у врућим/влажним/сувим условима на амбијенталним, повишеним или сниженим температурама. Поред тога, пружамо тестирање адхезије премаза, хемијску анализу и тестирање подршке развоју, програме осигурања квалитета и анализе за решавање проблема.
Подршка за развој формулације лепка:
Наши стручњаци за испитивање формулације лепка анализирају лепкове у широком спектру примена, од паковања преко транспорта до електронске индустрије. Имају искуство у широком спектру процеса очвршћавања (лекови који се активирају топлотом, лепкови за очвршћавање активирани УВ, анаеробни лепкови, лепкови који се активирају на влагу и лепкови осетљиви на притисак) и хемије (епоксиди, уретани, полиимиди, акрили, цијаноакрилат ). Ми испоручујемо и хемијско тестирање и тестирање физичких перформанси као програме прилагођене вашим специфичним потребама.
Подржавамо развој нових формулација лепка кроз тестирање перформанси, укључујући адхезију, љуштење, чврстоћу на смицање у преклопу, модул смицања, затезање, савијање, чврстоћу на удар и цепање, издржљивост, замор, отпорност на околину, проводљивост и механичка својства (нпр. пузање , прелом и умор). Такође анализирамо физичке атрибуте (тачка омекшавања, реологију, садржај чврстих материја, садржај пунила, специфичну тежину и боју) и хемијску анализу да бисмо стекли дубинско разумевање компоненти комплексне формулације, њихове интеракције, физичке особине, дугорочну стабилност, релевантне везивање и процеси старења, и разумевање процеса који се дешавају између лепка и интерфејса подлоге. Технике као што су диференцијална скенирајућа калориметрија (ДСЦ) или термографска анализа (ТГА) се користе за проучавање промена физичких својстава до којих може доћи током процеса очвршћавања. Такође вршимо тестове убрзаног старења и одређујемо стопу очвршћавања као део укупне процене да бисмо утврдили трајност.
Програми за осигурање квалитета лепка:
Ми прилагођавамо програме осигурања квалитета за ваше хемије лепка или процесе очвршћавања како бисмо проценили критичне атрибуте и основна својства текућих производних серија, обезбеђујући да испуњавају спецификације и подржавајући набавку праћењем квалитета улазних материјала. Наши КА програми обично укључују прикупљање података како би се омогућиле перформансе производа и процеса, омогућавајући увид коришћењем алата за статистичку контролу процеса.
Решавање проблема са перформансама или квалитетом:
Да бисмо решили проблеме квалитета лепка, примењујемо широк спектар спектроскопије (ФТИР, РАМАН, РАМАН микроскопија), микроскопије (оптичка, скенирајућа електронска микроскопија), хроматографије (ГЦ-МС, ХС-ГЦ) и масене спектрометрије заједно са кључним тестовима перформанси као што су као смицање у скутовима или љуштење. Ове технике се стратешки примењују за решавање питања као што су интегритет, мешање, доследност и за обезбеђивање веће контроле над широким спектром потенцијалних будућих проблема. Масена спектрометрија (било МАЛДИ-ТОФ или ЛЦ-МС) се може користити за добијање информација о накупљању олигомера током очвршћавања. Ово може укључити масу олигомера и формирање ниских нивоа адуката током мешања. Такође можемо да користимо технике као што су диференцијална скенирајућа калориметрија (ДСЦ) или термографска анализа (ТГА) да бисмо проучавали промене физичких својстава до којих може доћи током процеса очвршћавања.
