Despre adezivi industriali

Shenzhen Deepmaterial Technologies Co., Ltd este un producător de top de tehnologii de adezivi industriali, cu experiență în a crea formulări adezive pentru orice produs sau aplicație. Deepmaterial Adhesives are capacitatea de a produce adezivi variind în vâscozitate, rezistență de aderență, temperatură de aplicare și multe altele. Adezivii noștri industriali includ adezivi topibili la cald, adezivi instantanei, adezivi sensibili la presiune, dispozitive de blocare a firelor, adezivi structurali și multe altele, pentru a oferi performanțe optime, confort și fiabilitate, indiferent de industria sau nevoia de aplicație.

Adezivii industriali sunt compuși chimici organici și anorganici care sunt utilizați pentru îmbinarea componentelor. Produsele includ adezivi acrilici, epoxidici, topibili la cald, poliuretani, siliconi, termorigizi și cu întărire UV, precum și etanșanți industriali. Majoritatea adezivilor industriali sunt utilizați în aplicații de fixare. Sigilanții industriali sunt utilizați pentru a umple golurile dintre cusături sau pe suprafețe; și pentru a conține fluide, a preveni scurgerile și a preveni infiltrarea materialului nedorit.

De la adezivi preformați, benzi și adezivi de etichetare, ambalaje, auto și electronice sau formulări personalizate. Adezivii industriali sunt utilizați pentru a lipi diferite substraturi prin aderență (lipire la suprafață) și coeziune (rezistență internă).

Adeziv personalizat

Dacă aveți nevoie, îl avem. Și dacă nu o facem, o vom crea. Da, puteți personaliza adezivii ce doriți la Deepmaterial.

Conduși de pasiunea de a inova, de a crea, de a rezolva și de a servi, dezvoltăm și fabricăm aproape orice tip de soluție de adeziv imaginabil. De asemenea, folosim adezivi personalizați pentru materiale specifice.

Adezivi, materiale de etanșare și materiale de umplutură adânci pentru tehnologii electronice

Inovația electronică este oriunde în viața noastră. La fel ca vehiculele hibride și electrice cu sisteme avansate de asistență pentru șofer, folosiți smartphone-urile pentru a ne gestiona munca și joaca, pentru a vedea o lume nouă prin căști cu realitate augmentată (AR), bucurați-vă de divertisment personalizat pe ecran în timp ce zburați în avioane și pentru a ne controla spațiul de locuit. prin dispozitivele de acasă conectate. Dar, cu ani în urmă, majoritatea acestor inovații erau doar un vis.

Deepmaterial este principalul producător și furnizor de materiale pentru industria de asamblare electronică și ambalare a semiconductoarelor. Formulările noastre avansate includ o gamă de produse care facilitează interconectarea electrică, asigură integritate structurală, oferă protecție critică și transferă căldură pentru performanțe fiabile. Suntem mândri să creăm mai multe produse care acceptă cele mai recente tehnologii electronice.

Adezivii asigură o legătură puternică în timpul asamblării electronicelor, protejând în același timp componentele împotriva eventualelor deteriorări.
Inovațiile recente din industria electronică, cum ar fi vehiculele hibride, dispozitivele electronice mobile, aplicațiile medicale, camerele digitale, computerele, telecomunicațiile pentru apărare și căștile cu realitate augmentată, ating aproape fiecare parte a vieții noastre. Adezivii electronici sunt o parte crucială a asamblarii acestor componente, având o gamă de tehnologii diferite de adeziv disponibile pentru a răspunde nevoilor specifice de aplicare.

Adezivii asigură o aderență puternică, protejând în același timp componentele împotriva efectelor dăunătoare ale vibrațiilor excesive, căldurii, umidității, coroziunii, șocurilor mecanice și condițiilor extreme de mediu. De asemenea, oferă proprietăți conductoare termice și electrice, precum și abilități de întărire UV.

Conceput pentru a satisface cerințele actuale de rezistență, durabilitate și versatilitate

Creșterea producției de masă și miniaturizarea dispozitivelor electronice necesită procese de lipire mai rapide, mai puternice și mai precise pe noi substraturi. La Bostik, înțelegem provocarea pe care aceasta o aduce atunci când vine vorba de a aborda:
*Nevoi de aplicare precise
*Cerințe de design
*Pretentii estetice

Astăzi, adezivii de inginerie sunt soluția principală pentru asamblarea vehiculelor electrice, smartphone-urilor, dispozitivelor medicale și a altor dispozitive electronice.

Sistemele electronice Deepmaterial Grade prezintă proprietăți de performanță excepționale

Produsele sunt ușor de aplicat și disponibile pentru utilizare în aplicatoare convenabile (inclusiv seringi preamestecate și congelate pentru sisteme epoxidice cu două componente). Proprietățile unor grade specifice includ:
*Rezistenta mare de aderenta la substraturi similare si diferite
*Stres scazut
* Capacitate de funcționare la temperatură înaltă/joasă
* Vindecări rapide
* Rezistenta la apa si multe substante chimice
*Coeficient scăzut de dilatare termică

Sistemele din silicon oferă o protecție excelentă împotriva stresului mecanic și a fluctuațiilor de temperatură

Calitatea electronică cu una și două componente posedă stabilitate termică ridicată, module de elasticitate scăzute, proprietăți dielectrice superioare. Alte caracteristici benefice ale compușilor siliconici selectați sunt următoarele:
* Contracție scăzută
* Conductivitate termică și electrică
* Degazare scăzută
*Inerție chimică
* Absorbție scăzută de umiditate
* Amortizarea vibrațiilor

Compuși de polimerizare cu lumină UV/vizibilă fără amestec pentru protecția pieselor electronice

Produsele fără solvenți cu întărire rapidă dintr-o singură parte prezintă o rezistență superioară de aderență, rezistență la mediu pentru aplicațiile de asamblare electronică. Compușii cu vâscozitate scăzută pentru acoperirea conformă și compușii cu vâscozitate mai mare pentru aplicații glob top sunt proiectați pentru a rezista la abraziune, umiditate, vibrații și expunerea la cicluri termice.

Adezivii, acoperirile și încapsulanții fotopolimerizabili sunt utilizați în industria de fabricare a electronicelor cu o frecvență din ce în ce mai mare, deoarece îndeplinesc cerințele pentru materiale și procesare din această industrie. Acești factori includ cerințele de mediu (nu sunt necesari solvenți și aditivi dăunători mediului), îmbunătățirea randamentului de producție și costul produsului. Adezivii fotopolimerizabili sunt simplu de utilizat și se întăresc rapid fără a fi nevoie de întărire la temperatură ridicată.

Adezivii sunt în mod normal formulări pe bază de acril și conțin fotoinițiatori care, atunci când sunt activați de radiații ultraviolete, formează radicali liberi pentru a iniția procesul de formare (întărire) a polimerului. Lumina ultravioletă trebuie să poată pătrunde în rășina neîntărită – un dezavantaj al adezivilor fotopolimerizabili. Depozitele de rășină de culoare închisă, inaccesibile sau foarte groase sunt greu de vindecat.

Înghițire și încapsulare

Pottingul este o metodă de umplere a spațiilor sau suprafețelor mici cu un material care va proteja componentele de daune fizice și de mediu. Componentele de ghiveci oferă, de asemenea, o capacitate suplimentară de izolare.

Compușii pentru ghivece prezintă de obicei proprietăți chimice bune și aderență ridicată la materiale plastice și metale, acestea fiind materialele de construcție a recipientelor și, de asemenea, a componentelor.

Rășinile tipice folosite pentru ghiveci sunt epoxizi, poliuretani, siliconi și acrilice, acestea din urmă fiind de obicei formulări cu întărire UV.

Pe lângă ghiveci, există și alte metode de încapsulare a componentelor electronice, și anume turnarea și turnarea. Turnarea folosește același tip de rășini adezive ca și ghiveciul, deși recipientul (carcasa exterioară) este de obicei îndepărtat după ce rășina s-a întărit, spre deosebire de procesul de ghiveci, în care recipientul devine parte integrantă a componentului. Turnarea implică de obicei injectarea de rășini termoplastice pre-topite într-o matriță care conține componentele electronice sau circuitele.

Adezivi conductori electric

Prin natura lor, majoritatea adezivilor, atât organici, cât și anorganici, nu sunt conductori electric. Acest lucru se aplică principalelor tipuri utilizate în aplicații electronice, cum ar fi epoxidici, acrilici, cianoacrilați, siliconi, uretan acrilat și cianoacrilați. Cu toate acestea, în multe aplicații, inclusiv circuite integrate și dispozitive de montare la suprafață, sunt necesari adezivi conductivi electric.

Modul obișnuit de transformare a adezivilor neconductivi în materiale conductoare electric este de a adăuga material de umplutură adecvat materialului de bază; de obicei, aceasta din urmă este o rășină epoxidică. Umpluturile tipice utilizate pentru a conferi conductivitate electrică sunt argintul, nichelul și carbonul. Argintul este cel mai utilizat. Adezivii conductivi în sine sunt fie sub formă lichidă, fie preformă (filmele adezive armate sunt tăiate cu matriță înainte de a se lipi la forma necesară).

Adezivi conductivi termic

Miniaturizarea circuitelor electronice poate duce la probleme de acumulare de căldură, care pot cauza defecțiuni premature ale componentelor electronice dacă temperatura maximă de funcționare a acestora este depășită. Adezivul conductiv termic poate fi utilizat pentru a asigura o cale conducătoare de căldură, fixând tranzistori, diode sau alte dispozitive de alimentare la radiatoarele adecvate pentru a asigura că nu are loc o astfel de acumulare de căldură.

Pulberile metalice (conductoare electric) sau nemetalice (izolante) sunt amestecate în formula adezivă pentru a face adezivi cu vâscozitate ridicată (pastă), care sunt foarte conductivi termic (în comparație cu adezivii neumpluți). Cele mai comune sisteme conductoare termic sunt formulate cu epoxid, silicon și acrilice.

De la acoperirea specială a firelor și încapsularea bobinei până la asamblarea și montarea componentelor audio, Deepmaterial oferă o varietate de produse adezive de înaltă performanță pentru aplicații electronice pe piața de asamblare.