Industriële lijmtoepassingen
Welkom bij Deepmaterial Adhesives, een wereldwijde technologiekampioen op het gebied van industriële lijmen, afdichtingsmiddelen en coatings. Deepmaterial is de beste lijmfabrikant in China. Wij bieden de elektronische materiaalonderneming elektronische verpakkingsmaterialen, opto-elektronische displayverpakkingsmaterialen voor de wereldmarkt. Onze reputatie staat bekend om onze uitstekende producten en innovatieve oplossingen en wordt versterkt door de nauwe samenwerking met onze klanten om aan hun behoeften te voldoen.
Ons consistente streven naar uitmuntendheid en onze ongeëvenaarde klantenservice zijn beide idealen die diep geworteld zijn in onze Deepmaterial-cultuur en merkwaarden. Omdat de wereldeconomieën een negatieve invloed blijven uitoefenen op het milieu, houden wij vast aan de ‘hoe kunnen we helpen’-mentaliteit.
Deepmaterial, opgericht en met hoofdkantoor in Shenzhen, werkt al jaren samen met toonaangevende productfabrikanten over de hele wereld en helpt de samenleving vooruit te helpen door middel van veiligere, betrouwbaardere en kostenefficiëntere oplossingen.
Kleefstoffen kunnen worden gedefinieerd als sociale stoffen die zich via een lijmproces permanent aan oppervlakken kunnen hechten. Bij dit proces worden twee ongelijke lichamen in nauw contact gehouden, zodat mechanische kracht of arbeid over het grensvlak kan worden overgedragen. Sinds hun vroege ontdekking door de Egyptenaren, 3300 jaar geleden, zijn er intensieve onderzoeksinspanningen gedaan met als doel het verkrijgen van hoogwaardige, biocompatibele lijmen. Bitumen, boompek en bijenwas, die in de oudheid en de middeleeuwen werden gebruikt, werden vervangen door rubbercement en natuurlijke en synthetische componenten; tegenwoordig ligt de focus vooral op milieuvriendelijke lijmen.
Kleefstoffen Dekken de belangrijkste industriële, biomedische en farmaceutische toepassingen. Daarnaast richten we ons op de nieuwe generatie lijmen, gebaseerd op moderne technologieën zoals nanotechnologie, gederivatiseerde polymeren en biomimetische lijmen. De beperkte grondstoffen en de negatieve impact van synthetische lijmen op zowel de menselijke gezondheid als het milieu dwingen ertoe dat verder onderzoek wordt gedaan met betrekking tot hernieuwbare materialen, om milieuveilige bioadhesieven te verkrijgen die het beste passen bij hun toepasbaarheidsdomeinen.
Lijmen
Een lijm is een stof die wordt gebruikt om twee afzonderlijke items aan elkaar te binden en scheiding te voorkomen. Afhankelijk van de chemische samenstelling kunnen lijmproducten echter worden gebruikt om naden of gaten te vullen, waterdicht te maken, te lamineren, vloeistoffen vast te houden of vlakke oppervlakken. Lijmen bestaan uit een epoxy en een verhardende substantie, waarbij elke verbinding speciaal is ontworpen met een specifieke taak in gedachten. In bijna elke winkel kunt u een grote verscheidenheid aan lijmen vinden, omdat voor elke lijm de samenstelling zorgvuldig wordt overwogen om de juiste lijm- en cohesiekwaliteiten te garanderen.
Kleefstoffen worden in een grote verscheidenheid aan technische en productiedoeleinden in grote hoeveelheden en voor een breed scala aan toepassingen gebruikt. Enkele van de ingrediënten die worden gebruikt bij het maken van lijmen zijn caseïne, zetmeel, natuurlijk rubber, butylrubber, aminoharsen, polyurethaan, polyvinylacetaat, acrylaten, siliconen en meer. Lijmleveranciers werken met een groot aantal chemische oplossingen om ervoor te zorgen dat hun op maat gemaakte lijm de taken efficiënt uitvoert.
Geschiedenis en evolutie van lijmen
Het eerste bewijs van menselijk gebruik van lijmverbindingen werd bevestigd toen in Midden-Italië twee stenen werden gevonden die aan elkaar waren gebonden door berkenschorsteer. De materialen dateren uit het Midden-Pleistoceen (circa 200,000 jaar geleden). Toen mensen begonnen te leren over het samenstellen van chemicaliën om langdurigere verbindingen in hun producten te garanderen, werden lijm- en afdichtingsoplossingen een van de eerste ontdekkingen die cruciaal waren voor de creatie van onze eerste rudimentaire gereedschappen. In 70,000 voor Christus gebruikten indianen in Zuid-Afrika een lijmachtige substantie gemaakt van boomsap en rode oker om hun grotschilderingen af te dichten. Na hen gebruikten de Egyptenaren in 2,000 voor Christus vloeibare lijm om hun houten artefacten te maken. Deze vloeibare lijm is gemaakt van dierlijke resten en is nog steeds te vinden in hun artefacten in de graven van de Faraos. In 1700 werd de eerste industrie geopend en werd in Nederland vloeibare lijm commercieel geproduceerd. In 1932 creëerde het Amerikaanse voedsel- en drankenbedrijf Borden Elmer's All-Glue. Met de ontwikkeling van synthetische en plantaardige lijmen begon het gebruik van dieren tijdens de commerciële productie van lijmen te verdwijnen, omdat er nieuwe regels en voorschriften werden ingevoerd om dieren te beschermen. Er wordt echter nog steeds caseïne uit melkeiwitten en andere dierlijke producten gebruikt. In 1947 werd de eerste lijm op PVA-basis gemaakt en verkocht door Casco.
Nu streven onderzoekers ernaar lijmen te ontwikkelen die gebruik maken van nanotechnologie om het gedrag en de aanpassingen van het gekko-reptiel na te bootsen. Als dit wordt gerealiseerd, zal het hetzelfde moleculaire gedrag nabootsen dat gekko's aan hun voeten gebruiken om aan een oppervlak te 'plakken'. Naarmate het onderzoek vorderde, hebben lijmen zich vanaf het prille begin ontwikkeld tot vinylplastisol, diglycidylether, zelfklevende tapes, thermisch geleidende lijmen, constructielijm, plastisol pvc en meer.
Er zijn nog maar weinig producten over die niet afhankelijk zijn van de integriteit van de producten van de lijmfabrikant. Naarmate de tijd verstreek, zijn de chemische verbindingen van onze lijmen veranderd, maar het belang en de impact van een goed gemaakte lijm niet.
Voordelen en voordelen van lijmen
Structuur- en hechtingsvoordelen
De voordelen van het kiezen van lijmen als bindmiddel in plaats van gebruik te maken van hardware of mechanische krachten zijn eenvoudig. Vanwege de variaties in lijmen die tegenwoordig op de markt verkrijgbaar zijn, is er altijd wel een manier om de juiste lijm voor de klus te vinden. De lijm of kit kan de twee oppervlakken met elkaar verbinden zonder de structuur van het item of het materiaal waaruit het is samengesteld op te offeren.
Voordelen van lijmuiterlijk
Kleefstoffen hebben, in tegenstelling tot lassen, weinig/geen warmte nodig, waardoor het veiliger in gebruik is en de kans kleiner is dat een voorwerp beschadigd raakt. Kleefstoffen zijn ook gemakkelijk aan het zicht te onttrekken, dus het is niet nodig om het ontwerp van een item op te offeren. Kleefstoffen zijn flexibel en betrouwbaar in hun dienst op industrieel gebied. Alsof dat nog niet genoeg is, bieden lijmen en kitten meer dan alleen lijmen; ze worden ook gebruikt om voorwerpen te isoleren en waterpas te stellen, waardoor lijmen ook een hulpmiddel zijn voor mechanisch gebruik.
Meerdere lijmopties
Als het gaat om de gebruikte materialen, zijn er drie hoofdcategorieën industriële lijmen: siliconenlijm, acryllijm en polyurethaanlijm. Bij het classificeren van deze verbindingen wordt rekening gehouden met hun adhesieve eigenschappen, uithardingsmechanisme en samenstelling. Het uithardingsmechanisme is de manier waarop een lijm wordt gebruikt om uit te harden. Hotmeltlijmen hebben bijvoorbeeld warmte nodig om uit te harden, terwijl andere ultraviolette lijmen zonlicht gebruiken om uit te harden. Er zijn ook drukgevoelige lijmen die zich hechten wanneer er druk op wordt uitgeoefend. Sommige lijmen kunnen warmte en elektriciteit geleiden, zoals het type dat op een aanraakscherm wordt gebruikt. De mogelijkheden en flexibiliteit van de hedendaagse lijmen zijn schijnbaar eindeloos. Naarmate elke verbinding meer gespecialiseerd wordt, groeit het aantal lijmproducten, evenals de moeilijkheid om de exacte match te vinden die aan een individuele behoefte voldoet.
Kleefstoffen kunnen elk product maken of breken. Of u nu vloeren en toonbanken afdicht, etiketten plakt of auto-onderdelen maakt: weten welke afdichtingsproducten er beschikbaar zijn en welke u moet kiezen, kan het verschil betekenen voor een tevreden klant, consument of werkgever. Industriële lijmen en structurele lijmen zijn al meer dan 200,000 jaar een cruciaal hulpmiddel voor de mensheid en zullen een belangrijk onderdeel blijven van de productie van producten. Het is de verantwoordelijkheid van een lijmfabrikant om alle beschikbare opties aan te bieden en aan de lijmbehoeften van de klant te voldoen. Of er nu een drukgevoelige lijm, wateroplosbaar polymeer of afdichtingsmiddelen nodig zijn, de juiste fabrikant levert de juiste producten.
Gebruik en toepassingen van lijmen
Lijmfabrikanten creëren op maat gemaakte industriële lijmproducten voor het verlijmen van een breed scala aan toepassingen. Industrieën zoals houtbewerking, loodgieterij, verpakking, etikettering, assemblage van apparaten, automobielindustrie, techniek, bouw, kledingassemblage, boekbinden en meer, maken allemaal gebruik van een groot aantal lijmen en afdichtingsmiddelen, elk met een oplossing die is ontworpen om de sterkste hechting en de beste kwaliteit te bieden. betrouwbare afdichting. Epoxylijmen zijn tegenwoordig de meest resistente en sterkste lijmverbinding met toepassingen zoals glasvezelreparaties, timmerwerk en houtbewerking, hout- en metaalvullers, het maken van sieraden en zelfs om bouten te versterken. Bijna elke omgeving, van uw kasten thuis, het bureau op kantoor of de bekleding in het vliegtuig dat wordt meegenomen om verre familie te bezoeken, is geconstrueerd, versierd of samengesteld uit een lijmlaag.
Bij de verschillende soorten lijm hoort een reeks applicators. Naast het basislijmpistool of -dispensers zijn er ook borstels, spuitpistolen, rolcoaters, gordijncoaters, kitpistolen en luchtaangedreven modellen. Er zijn meer toepassingen van lijmen en kitten dan genoemd kunnen worden en de toepassingen groeien ieder jaar. Enkele van de minder bekende toepassingen zijn medische zorgactiviteiten zoals wondverzorging, het maken en implanteren van medische apparaten, het hechten van draagbare sensoren, transdermale kleefstoffen en laminaten en de montage van apparaten. Tot deze producten behoren onder meer de plakkertjes op een ECG, de lijm die in medicinale pleisters wordt gebruikt en zelfs de snelwerkende lijm die wordt gebruikt om het bloeden van een diepe wond te stoppen. De toepassing van lijm in mobiele apparaten omvat aarding en afscherming, algemene montage, beeldschermverbinding en -bescherming, en beveiliging van elektrische verbindingen. Elke telefoon op de markt, ongeacht fabrikant of merk, is geassembleerd met behulp van lijmen en afdichtingsmiddelen. De automobielsector vertrouwt op lijmen voor LED-verlichting, labels, pakkingen, structurele en interne verlijming, zijspiegels en meer. Het is duidelijk dat er geen moment van de dag is waarop wij als samenleving niet vertrouwen op de betrouwbaarheid en flexibiliteit van onze lijmindustrie.
Zelfklevende afbeeldingen, diagrammen en visuele concepten
De verschillende delen en lagen van een lijmverbinding
Tests voor het vergelijken van de relatieve eigenschappen van de lijm
Gebruik druk om een lijmverbinding tot stand te brengen
Lijm moet het te verlijmen oppervlak “bevochtigen” voor een optimale hechting en bedekt een oppervlak om het contactoppervlak en de aantrekkingskracht tussen de lijm en het hechtoppervlak te vergroten.
Siliconenlijmen zijn duurzaam, weerbestendig, waterdicht, slagvast, barsten of schilferen niet en zorgen voor een flexibele hechting.
Kleeftypes
Acryl lijmen
En acrylaatlijmen bieden een snelle hechting bij kamertemperatuur en zijn zeer goed bestand tegen omgevingsinvloeden. Ze kunnen zich hechten aan olieachtige oppervlakken en vele soorten materialen, waaronder de meeste metalen, kunststoffen, glas, keramiek en hout.
Lijmfabrikanten
Bedrijven die zelfklevende producten en zelfklevende accessoires produceren.
Spuitbussen
Industriële spuitlijmen die gemak en effectiviteit bieden voor algemene doeleinden, zoals schuim en stof, stoffering, zeefdrukken, etiketteren, palletiseren, trimmen en lamineren, hoge hechting, hoge sterkte, hoge sterkte, snelle hechting, drukgevoelig herpositioneerbaar en tijdelijke of permanente hechtingstoepassingen .
Anaërobe Kleefstoffen
Uitharden in afwezigheid van zuurstof. Het uitharden wordt gekatalyseerd bij het verbinden met oppervlakken waar metaalionen aanwezig zijn.
Geleidende lijmen
Of elektrisch geleidende lijmen, bieden elektrische en/of thermische geleidbaarheid tussen componenten.
Cyanoacrylaatlijmen
Snelhardende lijmen die gewoonlijk ‘gekke lijm’ worden genoemd. Er is slechts een kleine hoeveelheid van deze ééncomponentlijmen nodig om een stijve kunststoflaag met hoge sterkte te vormen.
epoxies
Of epoxyharsen zijn grondstoffen die kunnen worden geformuleerd om verven, coatings of lijmen te maken.
Epoxy lijmen
Zeer sterk en zeer goed bestand tegen hitte en chemicaliën. Ze kunnen worden geformuleerd om flexibel of stijf te zijn, transparant of ondoorzichtig, snel uithardend of langzaam uithardend. Al deze kenmerken maken ze geschikt voor vrijwel alle toepassingen.
Hot Smelt Adhesives
Of thermische lijmen zijn stroperige vloeistoffen bij hoge temperaturen die over het algemeen snel uitharden bij afkoeling. Typen omvatten snelle set, vertraagde set en drukgevoelig. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer boekbinden, productassemblage en hitteafdichting van dozen en dozen.
Industriële lijmen
Verlijmingsproducten die speciaal zijn ontworpen voor productieomgevingen.
Laminerende lijmen
Stoffen die gebruikt worden voor het verlijmen in dunne lagen. Ze worden geleverd op vellen lossingspapier die op rollen worden gewikkeld voor gebruik in lamineerpersen of die met de hand worden aangebracht met een plastic rakel of handroller. Vervolgens wordt de voering van de lijm verwijderd.
Methacrylaten lijmen
Een nieuwere vorm van lijmtechnologie die is ontwikkeld om superieure prestaties te bieden in vergelijking met acrylkleefstof, die bros en minder betrouwbaar kan zijn. Methacrylaten zorgen voor een goede opvulling van gaten, uitstekende slagvastheid, flexibiliteit en afpel- en afschuifsterkte, gemiddelde tot snelle uitharding en tolerantie voor vuile oppervlakken.
Membraanperskleefstoffen
Gebruikt bij membraanpersbediening. Ze worden in de pers tot de juiste temperatuur verwarmd voor het lamineren en vervolgens snel klaargemaakt voor het lossen en afsnijden van het stuk.
Vochtuithardende lijmen
Reageer met vocht in de lucht of het hechtsubstraat om een uitgeharde polymeerlaag met hoge sterkte te vormen. Siliconen en polyurethaan zijn de meest voorkomende.
Lijmen van polyurethaan
Verkrijgbaar als tweedelige formule of als voorgemengde formule, die zeer goed gemengd moet worden om de best mogelijke kwaliteit, sterke en toch flexibele verbindingen te verkrijgen. Ze kunnen sterke verbindingen vormen met de meeste materialen en zijn flexibeler dan epoxy's.
Drukgevoelige lijmen
Door druk veroorzaakte kleverige materialen die twee vlakke oppervlakken met elkaar verbinden. Deze lijm kan op stof, plastic of metaal worden aangebracht en vervolgens op een ander vlak oppervlak van metaal, plastic, hout en papier worden geplakt.
Silicone Adhesives
Kan een permanente afdichting tussen twee oppervlakken creëren en werkt indien nodig ook als waterdicht afdichtmiddel en oppervlaktehefboom.
Thermohardende lijmen
Kan niet worden verzacht met hitte als ze eenmaal zijn uitgehard. Thermohardende materialen omvatten epoxy's, polyesters, siliconen, rubbers en polyurethaan.
Tweecomponentenlijmen
Bestaat uit twee of meer componenten die reageren en chemisch verknoopt raken. Hun hogere kosten houden verband met hun extreem hoge hechtsterktes en uitzonderlijke prestaties, zoals epoxy's, polyurethaan, acryl en siliconen.
Ultraviolette lijmen
Wordt gebruikt om objecten af te dichten of aan elkaar te hechten via een uithardingsproces. Glasvezel en tandheelkunde gebruiken beide deze lijm.
Urethaan lijmen
Hecht met een breed scala aan materialen en is taai en flexibel bij lage temperaturen, maar verzwakt door hoge temperaturen en contact met vocht.
Kleefstoffen op waterbasis
Of waterige lijmen, gebruik water als drager of verdunningsmiddel. Ze verharden wanneer het water verdampt of door het substraat wordt opgenomen.
Productieproces van lijmen
Om de juiste compound te produceren, moeten productiebedrijven veel vragen beantwoorden over de omstandigheden waaronder de lijm zal presteren. Staat de lijm onder druk? Is er zuurstof beschikbaar om de lijm uit te harden? Zal de lijm op kamertemperatuur zijn? Zal de compound worden blootgesteld aan extreme hitte, langdurige zon, wind of ijs? Moet het materiaal buigen?
Om aan deze veeleisende behoeften te voldoen, worden lijmproducten in een grote verscheidenheid aangeboden, elk ontworpen met hun lijmtoepassing in gedachten. Enkele van de meer fundamentele kwaliteiten die een fabrikant in elke lijm moet garanderen, zijn die van mechanische binding. Voordat een lijm twee oppervlakken kan verbinden, moeten er veel interacties plaatsvinden tussen het product en de betrokken oppervlakken. Ten eerste moet het product zich kunnen verspreiden over het oppervlak van het te verlijmen voorwerp. Hiervoor moet het product een lagere viscositeit hebben, zodat het zich over het oppervlak kan verspreiden. Viscositeit is de weerstand tegen stroming. Regen heeft bijvoorbeeld een lage viscositeit waardoor het kan stromen en druppelen, terwijl lava een hogere viscositeit heeft waardoor het gaat golven en ophopen. Omdat de viscositeit kan worden beïnvloed door de temperatuur, kan het gebruik van een kouder product of een kouder oppervlak invloed hebben op het vermogen van het product om zich te verspreiden. Er moet dus rekening mee worden gehouden bij het maken van de compound.
Een andere factor die het verspreidingsvermogen van de verbinding beïnvloedt, is de relatieve hechtsterkte. Als de cohesiesterkte tussen de lijmmoleculen niet zo sterk is als de lijmsterkte tussen de lijmmoleculen en het oppervlak van het te verlijmen voorwerp, zal de verbinding zich over het oppervlak verspreiden. Een verbinding die een relatief lage viscositeit heeft en zich over het oppervlak kan verspreiden. De verbinding zal in kleine spleten of poriën op het oppervlak vloeien en mechanische binding creëren. De mechanische verbinding verhoogt de sterkte van een lijmverbinding aanzienlijk.
Kleefstoffen kunnen verschillende hardingstemperaturen hebben, variërend van boven 212ºC tot onder 68ºC, afhankelijk van hoeveel ze moeten worden gekoeld of gedroogd om uit te harden. Hotmeltkleefstoffen worden bijvoorbeeld bij verhoogde temperaturen geactiveerd tot viskeuze vloeibare toestanden en harden uit bij afkoeling. Lijmen hebben verschillende uithardingssnelheden, waarvan sommige een bepaalde tijd kleverig blijven, waardoor er meer tijd is voor het monteren van de onderdelen.
Er is een grote verscheidenheid aan lijmsoorten. Kleefstoffen kunnen worden gemaakt als een eendelige of tweedelige formule. Tweecomponentenlijmen hebben twee afzonderlijke verbindingen die goed gemengd moeten worden. Ze kunnen ook worden gebruikt om lijmen te scheiden en samen te drukken om een chemische reactie te vormen. Dit proces leidt tot de afzonderlijke verbindingsbinding. Dit is het geval voor epoxy's, acrylaten en urethanen. Andere lijmen vereisen een homogene menging om de chemicaliën erin te activeren, dus hoeven ze slechts enkele ogenblikken vóór het aanbrengen te worden gemengd. Aan de andere kant hebben ééncomponentlijmen een latente binding. Ze worden geactiveerd door energie die van buiten de compound wordt gehaald. De bron (hitte, zuurstof, vocht, straling of druk) is afhankelijk van het type lijm dat wordt gebruikt. De meeste lijmen hebben verschillende uithardingstijden. Sommige superlijmen drogen bijvoorbeeld vrijwel onmiddellijk, terwijl andere lijmen, zoals houtlijm, een nacht of twee moeten drogen voordat deze volledig is uitgehard.
Fabrikanten bieden lijmoplossingen in schuimen, films, pasta's, vloeistoffen, vaste stoffen, afdichtingstape, poeders en zelfs spuitbussen. Vaste lijmen of afdichtingsmiddelen worden verder gevarieerd in de vorm van smeltsticks, korrels, spanen en pellets. Elk van deze producten vereist een specifieke verwerking om de gewenste effecten te verkrijgen. Elk lijmproduct wordt echter op soortgelijke aspecten gemeten, waaronder slagsterkte, splijtsterkte, vermoeiingssterkte, treksterkte, afschuifsterkte en afpelsterkte. Elke lijmverbinding is ontworpen met inachtneming van de uithardingstijd, het substraatoppervlak, de hoge ductiliteit, de mechanische binding en de watermoleculen, om ervoor te zorgen dat de ingenieurs en fabrikanten die erop vertrouwen de lijm krijgen die geschikt is voor de klus.
Deepmaterial is een van de beste lijmfabrikanten in China, een professionele leverancier die zich bezighoudt met onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van lijmen.
