Kleeflaboratorium
Lijmtesten om de prestaties en eigenschappen van meerdere industriële toepassingen te bepalen, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de bouw, de verpakkingsindustrie, de medische sector en de energiesector, ter ondersteuning van de ontwikkeling van toepassingen en kwaliteitsborging.
Ons onderzoeks- en ontwikkelingsteam vertrouwt op de modernste apparatuur om nieuwe productaanbiedingen te formuleren en unieke industriële en constructie-uitdagingen op te lossen. Elk van onze R&D-laboratoria is volledig bemand met opgeleid personeel dat deze hulpmiddelen gebruikt om ontwikkelingscycli te versnellen, de kwaliteit van de inkomende grondstoffen te valideren en de specificaties van onze eindproducten nauwkeurig te controleren. Onze onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden vormen een belangrijk onderdeel van ons uitgebreide serviceaanbod. Wij zijn experts in de ontwikkeling van lijmproducten.
Onze experts produceren snelle en nauwkeurige testgegevens over lijmprestaties voor producten die worden gebruikt in verschillende industrieën en toepassingen, zoals de elektronica, chip-, lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en bouwsector. De gegevens die wij verstrekken, helpen materiaalingenieurs bij de selectie van materialen op de wereldmarkten. Het omvat testen van de hechtsterkte, zoals gegevens over treksterkte, afschuiving en afpellen, evenals andere testen van de hechteigenschappen (bijv. impact, geur en veroudering). Testen kunnen worden uitgevoerd in warme/natte/droge omstandigheden bij omgevings-, verhoogde of verlaagde temperaturen. Daarnaast bieden we hechtingstests van coatings, chemische analyses en ontwikkelingsondersteuningstests, kwaliteitsborgingsprogramma's en analyses voor het oplossen van problemen.
Ondersteuning bij ontwikkeling van lijmformuleringen:
Onze testexperts voor lijmformuleringen analyseren lijmen voor een breed scala aan toepassingen, van verpakking tot transport en de elektronica-industrie. Ze hebben ervaring met een breed scala aan uithardingsprocessen (door warmte geactiveerde uithardende lijmen, UV-geactiveerde uithardende lijmen, anaerobe lijmen, vochtgeactiveerde en drukgevoelige lijmen) en chemicaliën (epoxies, urethanen, polyimiden, acrylaten, cyanoacrylaten, siliconen ). We leveren zowel chemische testen als fysieke prestatietesten als op maat gemaakte programma's om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
We ondersteunen de ontwikkeling van nieuwe lijmformuleringen door middel van prestatietests, waaronder hechting, afpellen, schuifsterkte, afschuifmodulus, trek-, buig-, slag- en splijtsterkte, duurzaamheid, vermoeiing, omgevingsweerstand, geleidbaarheid en mechanische eigenschappen (bijv. kruip breuken en vermoeidheid). We analyseren ook fysieke kenmerken (verwekingspunt, reologie, gehalte aan vaste stoffen, gehalte aan vulstoffen, soortelijk gewicht en kleur) en chemische analyses om diepgaand inzicht te krijgen in de complexe formuleringscomponenten, hun interacties, fysieke eigenschappen, stabiliteit op lange termijn, relevante hechtings- en verouderingsprocessen, en inzicht in de processen die plaatsvinden tussen de lijm en het substraatgrensvlak. Technieken zoals Differential Scanning Calorimetry (DSC) of Thermografische Analyse (TGA) worden gebruikt om veranderingen in fysieke eigenschappen te bestuderen die kunnen optreden tijdens het uithardingsproces. We voeren ook versnelde verouderingstesten uit en bepalen de uithardingssnelheid als onderdeel van de algemene beoordeling om de duurzaamheid vast te stellen.
Kwaliteitsborgingsprogramma's voor lijmen:
We maken kwaliteitsborgingsprogramma's op maat voor uw lijmchemie of uithardingsprocessen om de kritische kenmerken en fundamentele eigenschappen van lopende productiebatches te evalueren, ervoor te zorgen dat ze aan de specificaties voldoen en de inkoop te ondersteunen door de kwaliteit van de binnenkomende materialen te bewaken. Onze QA-programma's omvatten doorgaans het verzamelen van gegevens om product- en procesprestaties mogelijk te maken, waarbij inzicht wordt verkregen door het gebruik van statistische procescontroletools.
Prestatie- of kwaliteitsproblemen oplossen:
Om problemen met de lijmkwaliteit op te lossen, passen we een breed scala aan spectroscopie (FTIR, RAMAN, RAMAN-microscopie), microscopie (optisch, scanning-elektronenmicroscopie), chromatografie (GC-MS, HS-GC) en massaspectrometrie toe, naast belangrijke prestatietests zoals als schootschaar of schil. Deze technieken worden strategisch toegepast om kwesties als integriteit, vermenging en consistentie aan te pakken en om meer controle te garanderen over een breed scala aan potentiële toekomstige problemen. Massaspectrometrie (MALDI-TOF of LC-MS) kan worden gebruikt om informatie te verkrijgen over de opbouw van oligomeren tijdens het uitharden. Dit kan bulkoligomeren en de vorming van lage niveaus van adducten tijdens het mengen omvatten. We kunnen ook technieken gebruiken zoals Differentiële Scanning Calorimetrie (DSC) of Thermografische Analyse (TGA) om veranderingen in fysieke eigenschappen te bestuderen die kunnen optreden tijdens het uithardingsproces.
