औद्योगिक चिकटवता बद्दल
Shenzhen Deepmaterial Technologies Co., Ltd ही कोणत्याही उत्पादनासाठी किंवा ऍप्लिकेशनसाठी अॅडहेसिव्ह फॉर्म्युलेशन तयार करण्यासाठी कौशल्य असलेली एक आघाडीची औद्योगिक अॅडेसिव्ह तंत्रज्ञान उत्पादक आहे. डीप मटेरियल अॅडेसिव्हमध्ये चिकटपणा, बाँडची ताकद, ऍप्लिकेशन तापमान आणि बरेच काही यासह चिकट पदार्थ तयार करण्याची क्षमता आहे. तुमच्या उद्योगाची किंवा अनुप्रयोगाची गरज असली तरीही इष्टतम कार्यप्रदर्शन, सोयी आणि विश्वासार्हता देण्यासाठी आमच्या औद्योगिक चिकट्यांमध्ये गरम वितळणारे चिकट, झटपट चिकटवणारे, दाब संवेदनशील चिकटवणारे, थ्रेडलॉकर, स्ट्रक्चरल अॅडेसिव्ह आणि बरेच काही समाविष्ट आहे.
औद्योगिक चिपकणारे सेंद्रिय आणि अजैविक रासायनिक संयुगे आहेत जे घटक जोडण्यासाठी वापरले जातात. उत्पादनांमध्ये अॅक्रेलिक, इपॉक्सी, हॉट मेल्ट, पॉलीयुरेथेन, सिलिकॉन, थर्मोसेट आणि यूव्ही क्युरिंग अॅडसेव्ह्स तसेच औद्योगिक सीलंट यांचा समावेश होतो. बहुतेक औद्योगिक चिकटवता फास्टनिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरली जातात. औद्योगिक सीलंटचा वापर सीममधील अंतर किंवा पृष्ठभागांवर भरण्यासाठी केला जातो; आणि द्रव समाविष्ट करणे, गळती रोखणे आणि अवांछित सामग्रीची घुसखोरी रोखणे.
प्रीफॉर्म्ड अॅडसेव्ह्स, टेप आणि लेबलिंग अॅडसेव्ह्स, पॅकेजिंग, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स किंवा कस्टम फॉर्म्युलेशनपासून. आसंजन (पृष्ठभाग बंधन) आणि एकसंध (अंतर्गत ताकद) द्वारे विविध सब्सट्रेट्सला जोडण्यासाठी औद्योगिक चिकटवता वापरल्या जातात.
जर तुम्हाला त्याची गरज असेल तर आमच्याकडे आहे. आणि जर आम्ही तसे केले नाही तर आम्ही ते तयार करू. होय, डीप मटेरियलमध्ये तुम्हाला हवे असलेले चिकटवता तुम्ही सानुकूल करू शकता.
नावीन्यपूर्ण, तयार करणे, सोडवणे आणि सेवा देण्याच्या उत्कटतेने प्रेरित, आम्ही जवळजवळ कोणत्याही प्रकारचे चिकट समाधान विकसित करतो आणि तयार करतो. आम्ही विशिष्ट सामग्रीसाठी कस्टम-फॉर्म्युलेटेड अॅडेसिव्ह देखील वापरतो.
डीप मटेरियल अॅडेसिव्ह, सीलंट आणि इलेक्ट्रॉनिक्स तंत्रज्ञानासाठी फिलर
आपल्या जीवनात इलेक्ट्रॉनिक्स नावीन्य कुठेही आहे. प्रगत ड्रायव्हर सहाय्य प्रणालीसह हायब्रीड आणि इलेक्ट्रिक वाहन चालवण्याप्रमाणे, आमचे काम आणि खेळ व्यवस्थापित करण्यासाठी स्मार्टफोन वापरा, ऑगमेंटेड रिअॅलिटी (AR) हेडसेटद्वारे नवीन जग पहा, विमानात उड्डाण करताना वैयक्तिकृत ऑन-स्क्रीन मनोरंजनाचा आनंद घ्या आणि आमच्या राहण्याच्या जागेवर नियंत्रण ठेवा. कनेक्टेड होम डिव्हाइसेसद्वारे. परंतु, वर्षापूर्वी, यातील बहुतेक नवकल्पना केवळ एक स्वप्न होते.
डीपमटेरियल हे इलेक्ट्रॉनिक्स असेंब्ली आणि सेमीकंडक्टर पॅकेजिंग उद्योगांसाठी प्रमुख साहित्य निर्माता आणि पुरवठादार आहे. आमच्या प्रगत फॉर्म्युलेशनमध्ये उत्पादनांची श्रेणी समाविष्ट आहे जी इलेक्ट्रिकल इंटरकनेक्टची सुविधा देतात, स्ट्रक्चरल अखंडता प्रदान करतात, गंभीर संरक्षण देतात आणि विश्वसनीय कार्यप्रदर्शनासाठी उष्णता हस्तांतरित करतात. नवीनतम इलेक्ट्रॉनिक्स तंत्रज्ञानास समर्थन देणारी अधिक उत्पादने तयार करण्याचा आम्हाला अभिमान आहे.
इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली दरम्यान अॅडेसिव्ह एक मजबूत बंध प्रदान करतात आणि संभाव्य नुकसानापासून घटकांचे संरक्षण करतात.
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील अलीकडील नवकल्पना, जसे की हायब्रिड वाहने, मोबाइल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, वैद्यकीय अनुप्रयोग, डिजिटल कॅमेरे, संगणक, संरक्षण दूरसंचार आणि संवर्धित वास्तविकता हेडसेट, आपल्या जीवनाच्या जवळजवळ प्रत्येक भागाला स्पर्श करतात. विशिष्ट ऍप्लिकेशनच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उपलब्ध असलेल्या विविध चिकट तंत्रज्ञानाच्या श्रेणीसह, हे घटक एकत्र करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक्स अॅडसेव्हज हा एक महत्त्वाचा भाग आहे.
अत्याधिक कंपन, उष्णता, आर्द्रता, गंज, यांत्रिक शॉक आणि अत्यंत पर्यावरणीय परिस्थितीच्या हानिकारक प्रभावांपासून घटकांचे संरक्षण करताना चिकटवता मजबूत बंधन प्रदान करतात. ते थर्मल आणि इलेक्ट्रिकली प्रवाहकीय गुणधर्म तसेच अतिनील उपचार क्षमता देखील देतात.
सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि बहुमुखीपणाच्या आजच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि सूक्ष्मीकरण वाढवणे नवीन सब्सट्रेट्ससाठी जलद, मजबूत आणि अधिक अचूक बाँडिंग प्रक्रियांची आवश्यकता आहे. Bostik येथे, हे संबोधित करताना जे आव्हान येते ते आम्हाला समजते:
* तंतोतंत अर्ज आवश्यकता
*डिझाइन आवश्यकता
*सौंदर्यविषयक मागणी
आज, इलेक्ट्रिक वाहने, स्मार्टफोन, वैद्यकीय आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे एकत्रित करण्यासाठी अभियांत्रिकी चिकटवता हा प्राथमिक उपाय आहे.
डीप मटेरियल इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड सिस्टम्स वैशिष्ट्यपूर्ण कार्यप्रदर्शन गुणधर्म
उत्पादने लागू करणे सोपे आहे आणि सोयीस्कर ऍप्लिकेटरमध्ये वापरण्यासाठी उपलब्ध आहे (दोन घटक इपॉक्सी सिस्टमसाठी प्रिमिक्स्ड आणि फ्रोझन सिरिंजसह). विशिष्ट ग्रेडच्या गुणधर्मांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
* समान आणि भिन्न सब्सट्रेट्ससाठी उच्च बाँड सामर्थ्य
* कमी ताण
*उच्च/कमी तापमान सेवाक्षमता
* जलद उपचार
*पाणी आणि अनेक रसायनांचा प्रतिकार
*थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक
सिलिकॉन सिस्टम यांत्रिक ताण आणि तापमान चढउतारांपासून उत्कृष्ट संरक्षण देतात
एक आणि दोन घटक इलेक्ट्रॉनिक्स ग्रेडमध्ये उच्च थर्मल स्थिरता, लवचिकता कमी मोड्युली, उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक गुणधर्म असतात. निवडक सिलिकॉन संयुगांची इतर फायदेशीर वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
* कमी संकोचन
*औष्णिक आणि विद्युत चालकता
* कमी गॅसिंग
*रासायनिक जडत्व
* कमी आर्द्रता शोषण
* कंपन डॅम्पिंग
इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्सच्या संरक्षणासाठी यूव्ही/दृश्यमान प्रकाश क्युरिंग कंपाऊंड्सचे मिश्रण नाही
रॅपिड क्युरिंग सिंगल पार्ट सॉल्व्हेंट फ्री उत्पादनांमध्ये उत्कृष्ट बाँड सामर्थ्य, इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली ऍप्लिकेशन्ससाठी पर्यावरणीय प्रतिकार आहे. कॉन्फॉर्मल कोटिंगसाठी कमी स्निग्धतायुक्त संयुगे आणि ग्लोब टॉप ऍप्लिकेशन्ससाठी उच्च स्निग्धता संयुगे घर्षण, ओलावा, कंपन आणि थर्मल सायकलिंग एक्सपोजरला प्रतिकार करण्यासाठी इंजिनियर केलेले आहेत.
लाइट-क्युरिंग अॅडेसिव्ह, कोटिंग्स आणि एन्कॅप्सुलंट्सचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगात वाढत्या वारंवारतेसह केला जात आहे कारण ते या उद्योगातील सामग्री आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात. त्या घटकांमध्ये पर्यावरणीय मागण्या (पर्यावरणाच्या दृष्टीने हानीकारक सॉल्व्हेंट्स आणि ऍडिटीव्ह आवश्यक नाहीत), उत्पादन-उत्पन्न सुधारणा आणि उत्पादन खर्च यांचा समावेश होतो. लाइट-क्युरिंग अॅडसिव्ह वापरण्यास सोपी असतात, आणि भारदस्त तापमान बरे न करता ते लवकर बरे होतात.
अॅडेसिव्ह सामान्यत: अॅक्रेलिक-आधारित फॉर्म्युलेशन असतात आणि त्यात फोटो-इनिशिएटर्स असतात जे अल्ट्राव्हायोलेट रेडिएशनद्वारे सक्रिय केल्यावर, पॉलिमर-फॉर्मिंग (क्युरिंग) प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी मुक्त रॅडिकल्स तयार करतात. अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश असुरक्षित रेझिनमध्ये प्रवेश करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे - लाइटक्युअरिंग अॅडेसिव्हची कमतरता. गडद-रंगीत, दुर्गम किंवा खूप जाड असलेल्या रेझिनचे साठे बरे करणे कठीण आहे.
पॉटिंग आणि एन्केप्सुलेशन
पॉटिंग ही लहान जागा किंवा पृष्ठभाग अशा सामग्रीने भरण्याची एक पद्धत आहे जी भौतिक आणि पर्यावरणीय नुकसानापासून घटकांचे संरक्षण करेल. पॉटिंग घटक अतिरिक्त इन्सुलेशन क्षमता देखील प्रदान करतात.
पॉटिंग कंपाऊंड्स सहसा चांगले रासायनिक गुणधर्म आणि प्लास्टिक आणि धातूंना जास्त चिकटलेले असतात, हे कंटेनर आणि घटकांच्या बांधकामाचे साहित्य असतात.
पॉटिंगसाठी वापरल्या जाणार्या ठराविक रेजिन्स म्हणजे इपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, सिलिकॉन आणि ऍक्रिलिक्स, नंतरचे सहसा यूव्ही-क्युरिंग फॉर्म्युलेशन असतात.
पॉटिंग व्यतिरिक्त, कास्टिंग आणि मोल्डिंग यांसारख्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांना कॅप्स्युलेट करण्याच्या इतर पद्धती आहेत. कास्टिंगमध्ये पॉटिंग प्रमाणेच चिकट रेजिनचा वापर केला जातो, जरी कंटेनर (बाह्य आवरण) सामान्यतः राळ बरा झाल्यानंतर काढला जातो, पॉटिंग प्रक्रियेच्या विपरीत जेथे कंटेनर घटकाचा अविभाज्य भाग बनतो. मोल्डिंगमध्ये सामान्यतः पूर्व-वितळलेल्या थर्मोप्लास्टिक रेजिनचे इलेक्ट्रॉनिक घटक किंवा सर्किटरी असलेल्या साच्यामध्ये इंजेक्शन समाविष्ट असते.
विद्युत प्रवाहकीय चिकटवता
त्यांच्या स्वभावानुसार, बहुतेक चिकटवता, सेंद्रिय आणि अजैविक दोन्ही विद्युतीय प्रवाहकीय नसतात. हे epoxies, acrylics, cyanoacrylates, silicones, urethane acrylates आणि cyanoacrylates सारख्या इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्या मुख्य प्रकारांना लागू होते. तथापि, एकात्मिक सर्किट्स आणि पृष्ठभाग-माऊंट उपकरणांसह अनेक अनुप्रयोगांमध्ये, विद्युत वाहक चिकटवता आवश्यक आहे.
विद्युत प्रवाहकीय सामग्रीमध्ये नॉन-कंडक्टिव्ह अॅडसिव्ह्जचे रूपांतर करण्याचा नेहमीचा मार्ग म्हणजे बेस मटेरियलमध्ये योग्य फिलर जोडणे; सहसा नंतरचे एक इपॉक्सी राळ असते. विद्युत चालकता प्रदान करण्यासाठी वापरलेले ठराविक फिलर म्हणजे चांदी, निकेल आणि कार्बन. चांदीचा सर्वाधिक वापर केला जातो. प्रवाहकीय चिकटवता एकतर द्रव किंवा प्री-फॉर्ममध्ये असतात (आवश्यक आकाराशी जोडण्याआधी प्रबलित चिकट फिल्म्स डाय-कट होतात).
थर्मली प्रवाहकीय चिकटवता
इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्रीच्या लघुकरणामुळे उष्मा निर्माण होण्याची समस्या उद्भवू शकते, जे इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान ओलांडल्यास ते अकाली निकामी होऊ शकते. उष्णतेच्या वाहक चिकटपणाचा वापर उष्णता-वाहक मार्ग, फास्टनिंग ट्रान्झिस्टर, डायोड किंवा इतर उर्जा उपकरणांना योग्य उष्णता सिंकसाठी प्रदान करण्यासाठी केला जाऊ शकतो जेणेकरून अशी उष्णता निर्माण होऊ नये.
मेटॅलिक (विद्युतीय प्रवाहकीय) किंवा नॉन-मेटलिक (इन्सुलेटिंग) पावडर चिकट फॉर्म्युलेशनमध्ये मिश्रित करून उच्च-स्निग्धता (पेस्ट) चिकटवतात, जे अत्यंत थर्मलली प्रवाहकीय असतात (न भरलेल्या चिकटव्यांच्या तुलनेत). सर्वात सामान्य थर्मलली प्रवाहकीय प्रणाली इपॉक्सी, सिलिकॉन आणि ऍक्रेलिकसह तयार केली जातात.
स्पेशालिटी वायर-कोटिंग आणि कॉइल एन्कॅप्स्युलेशनपासून ते ऑडिओ कॉम्पोनंट असेंब्ली आणि माउंटिंगपर्यंत, डीपमटेरियल असेंबली मार्केटमध्ये इलेक्ट्रॉनिक्स ऍप्लिकेशन्ससाठी विविध उच्च कार्यक्षमता चिकट उत्पादने ऑफर करते.
