1. होम पेज
2.  >
3. अर्ज

औद्योगिक चिकट अनुप्रयोग

दीपमटेरियल अॅडेसिव्ह्समध्ये आपले स्वागत आहे, जे औद्योगिक चिकटवता, सीलंट आणि कोटिंग्जचे जागतिक तंत्रज्ञान चॅम्पियन आहे. डीपमटेरियल ही चीनमधील सर्वोत्कृष्ट अॅडेसिव्ह उत्पादक कंपनी आहे, आम्ही जागतिक बाजारपेठेसाठी इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग मटेरियल, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले पॅकेजिंग मटेरियलसह इलेक्ट्रॉनिक मटेरियल एंटरप्राइझ ऑफर करतो. आमच्या उत्कृष्ट उत्पादनांसाठी आणि नाविन्यपूर्ण उपायांसाठी ओळखले जाते, आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्यांच्याशी किती जवळून भागीदारी करतो यावरून आमची प्रतिष्ठा मजबूत होते.

उत्कृष्टतेचा आमचा सातत्यपूर्ण प्रयत्न आणि आमची अतुलनीय ग्राहक सेवा, हे दोन्ही आदर्श आमच्या दीप सामग्री संस्कृती आणि ब्रँड मूल्यांमध्ये खोलवर रुजलेले आहेत. जागतिक अर्थव्यवस्था पर्यावरणावर विपरित परिणाम करत असल्याने, आम्ही "आम्ही कशी मदत करू शकतो" या मानसिकतेला समर्पित आहोत.

शेन्झेन येथे स्थापना आणि मुख्यालय असलेले, डीपमटेरियल अनेक वर्षांपासून जगभरातील आघाडीच्या उत्पादन उत्पादकांसोबत भागीदारी करत आहे, सुरक्षित, अधिक विश्वासार्ह आणि अधिक किफायतशीर उपायांद्वारे समाजाची प्रगती करण्यात मदत करत आहे.

चिकट प्रक्रियेद्वारे, पृष्ठभागांवर कायमस्वरूपी सामील होण्यास सक्षम असलेले सामाजिक पदार्थ म्हणून चिकटवण्याची व्याख्या केली जाऊ शकते. या प्रक्रियेमध्ये घनिष्ठ संपर्कात दोन भिन्न शरीरे समाविष्ट असतात जसे की यांत्रिक शक्ती किंवा कार्य इंटरफेसमध्ये हस्तांतरित केले जाऊ शकते. 3300 वर्षांपूर्वी इजिप्शियन लोकांनी त्यांचा शोध लावला तेव्हापासून, उच्च-गुणवत्तेचे, बायोकॉम्पॅटिबल अॅडेसिव्ह मिळवण्याच्या उद्देशाने गहन संशोधनाचे प्रयत्न केले गेले. प्राचीन आणि मध्ययुगीन काळात वापरल्या जाणार्‍या बिटुमेन, झाडाचे पिच आणि मेण यांची जागा रबर सिमेंट आणि नैसर्गिक आणि कृत्रिम घटकांनी घेतली; आजकाल, मुख्यतः पर्यावरणास अनुकूल चिकटवण्यांवर लक्ष केंद्रित केले जात आहे.

चिकटवता मुख्य औद्योगिक, बायोमेडिकल आणि फार्मास्युटिकल ऍप्लिकेशन्स कव्हर करतात. याव्यतिरिक्त, नॅनोटेक्नॉलॉजी, व्युत्पन्न पॉलिमर आणि बायोमिमेटिक अॅडेसिव्ह यांसारख्या आधुनिक तंत्रज्ञानावर आधारित अॅडझिव्हच्या नवीन पिढीवर आम्ही लक्ष केंद्रित करतो. मर्यादित कच्चा माल आणि सिंथेटिक अॅडसेव्हजचा मानवी आरोग्य आणि पर्यावरण या दोन्हींवर होणारा नकारात्मक प्रभाव असा प्रभाव पाडतो की त्यांच्या लागू होण्याच्या डोमेनमध्ये सर्वोत्तम फिट असणारे पर्यावरणदृष्ट्या सुरक्षित बायोडेसिव्ह मिळवण्यासाठी अक्षय सामग्रीच्या संदर्भात पुढील संशोधन केले जाते.

चिकट

चिकट हा एक पदार्थ आहे जो दोन स्वतंत्र वस्तू एकत्र बांधण्यासाठी आणि वेगळे होण्यास प्रतिकार करण्यासाठी वापरला जातो. तथापि, रासायनिक मेकअपवर अवलंबून, चिकट उत्पादने शिवण किंवा छिद्रे भरण्यासाठी, जलरोधक, लॅमिनेट, द्रव किंवा समतल पृष्ठभाग भरण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात. अॅडसिव्ह हे इपॉक्सी आणि कडक होणा-या पदार्थाचे बनलेले असतात आणि प्रत्येक कंपाऊंड विशेषत: विशिष्ट कार्य लक्षात घेऊन डिझाइन केलेले असते. जवळजवळ कोणत्याही दुकानात एखाद्याला विविध प्रकारचे चिकटवता आढळू शकतात कारण प्रत्येक चिकटपणासाठी, योग्य चिकट आणि एकसंध गुणांची खात्री करण्यासाठी रचना काळजीपूर्वक विचारात घेतली जाते.

चिकटवता विविध प्रकारच्या अभियांत्रिकी आणि उत्पादन उद्देशांमध्ये मोठ्या प्रमाणात आणि वापराच्या विस्तृत श्रेणीसाठी वापरल्या जातात. चिकट पदार्थ तयार करण्यासाठी वापरलेले काही घटक म्हणजे केसीन, स्टार्च, नैसर्गिक रबर, ब्यूटाइल रबर, एमिनो रेजिन्स, पॉलीयुरेथेन, पॉलीव्हिनिल एसीटेट, ऍक्रिलेट्स, सिलिकॉन आणि बरेच काही. चिकट पुरवठादार त्यांचे सानुकूल चिकटवता कार्ये कार्यक्षमतेने पार पाडतील याची खात्री करण्यासाठी अनेक रासायनिक द्रावणांसह कार्य करतात.

चिकट पदार्थांचा इतिहास आणि उत्क्रांती

मध्य इटलीमध्ये बर्च झाडाची साल टारद्वारे दोन दगड एकमेकांशी जोडलेले आढळले तेव्हा चिकट बाँडिंगच्या मानवी वापराच्या पहिल्या पुराव्याची पुष्टी झाली. मध्य प्लेस्टोसीन कालखंडातील साहित्य (सुमारे 200,000 वर्षांपूर्वी). मानवाने त्यांच्या उत्पादनांमध्ये दीर्घकाळ टिकणारे बंध सुनिश्चित करण्यासाठी मिश्रित रसायनांबद्दल शिकण्यास सुरुवात केल्यामुळे, चिकट आणि सीलंट सोल्यूशन्स हे आमच्या पहिल्या प्राथमिक साधनांच्या निर्मितीसाठी महत्त्वपूर्ण असलेल्या पहिल्या शोधांपैकी एक बनले. 70,000 बीसी मध्ये, दक्षिण आफ्रिकेतील मूळ अमेरिकन लोकांनी त्यांच्या गुहेतील चित्रांवर शिक्का मारण्यासाठी झाडाचा रस आणि लाल गेरूपासून बनवलेला एक चिकट पदार्थ वापरला. त्यांचे अनुसरण करून, 2,000 ईसापूर्व इजिप्शियन लोकांनी त्यांच्या लाकडी कलाकृती तयार करण्यासाठी द्रव गोंद वापरला. हा द्रव गोंद प्राण्यांच्या अवशेषांपासून तयार केला गेला होता आणि आजही फारोसच्या थडग्यांमध्ये सापडलेल्या त्यांच्या कलाकृतींमध्ये आढळू शकतो. 1700 मध्ये, पहिला उद्योग हॉलंडमध्ये व्यावसायिकरित्या द्रव चिकटवता उघडला आणि तयार केला. 1932 मध्ये, अमेरिकेतील अन्न आणि पेय कंपनी बोर्डेनने एल्मर्स ऑल-ग्लू तयार केले. सिंथेटिक आणि वनस्पती आधारित गोंदांच्या निर्मितीमुळे व्यावसायिक चिकट उत्पादनादरम्यान प्राण्यांचा वापर गायब होऊ लागला कारण प्राण्यांच्या संरक्षणासाठी नवीन नियम आणि नियम लागू केले गेले. तथापि, दुधाच्या प्रथिने आणि इतर प्राण्यांच्या उत्पादनांमधील केसिन अजूनही वापरला जातो. 1947 मध्ये, प्रथम पीव्हीए-आधारित चिकटवता कॅस्कोने तयार केले आणि विकले.

आता संशोधक नॅनोटेक्नॉलॉजीचा वापर करून गेको सरपटणाऱ्या प्राण्यांच्या वर्तनाची आणि रुपांतरांची नक्कल करण्यासाठी चिकटवता विकसित करण्याचा प्रयत्न करत आहेत. जर हे प्रत्यक्षात आणले गेले, तर ते त्याच आण्विक वर्तनाची पुनर्निर्मिती करेल जी गेको त्यांच्या पायांवर पृष्ठभागावर "चिकटण्यासाठी" वापरतात. संशोधन जसजसे पुढे सरकत गेले, तसतसे विनाइल प्लास्टीसोल, डिग्लिसिडिल इथर, अॅडहेसिव्ह टेप्स, थर्मली कंडक्टिव अॅडहेसिव्ह, कन्स्ट्रक्शन अॅडहेसिव्ह, प्लास्टिसोल पीव्हीसी आणि बरेच काही समाविष्ट करण्यासाठी त्याच्या क्रूड सुरुवातीपासून अॅडेसिव्ह विकसित झाले आहेत.

चिकट उत्पादक उत्पादनांच्या अखंडतेवर विसंबून नसलेली काही उत्पादने शिल्लक आहेत. जसजसा वेळ निघून गेला, तसतसे आपल्या चिकटपणाचे रासायनिक संयुगे बदलले आहेत, परंतु चांगल्या प्रकारे बनवलेल्या चिकटपणाचे महत्त्व आणि प्रभाव नाही.

चिकट पदार्थांचे फायदे आणि फायदे

रचना आणि बाँडिंग फायदे
हार्डवेअर किंवा यांत्रिक शक्तींचा वापर करण्याऐवजी बॉन्डिंग एजंट म्हणून चिकटवता निवडण्याचे फायदे आणि फायदे सोपे आहेत. आज बाजारात उपलब्ध असलेल्या अॅडसिव्हजच्या भिन्नतेमुळे नोकरीसाठी योग्य तंदुरुस्त शोधण्याचा मार्ग नेहमीच असतो. चिपकणारा किंवा सीलंट वस्तूच्या संरचनेचा किंवा ज्या सामग्रीमध्ये तो बनवला आहे त्या वस्तूचा त्याग न करता दोन पृष्ठभागांना एकत्र जोडण्यास सक्षम आहे.

चिकट स्वरूप फायदे
वेल्डिंगच्या विपरीत, चिकटवण्यांना कमी/उष्णतेची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे ते वापरणे अधिक सुरक्षित होते आणि एखाद्या वस्तूचे नुकसान होण्याची शक्यता कमी होते. चिकटवता देखील सहजपणे दृश्यापासून लपलेले असतात, म्हणून एखाद्या वस्तूच्या डिझाइनचा त्याग करण्याची आवश्यकता नाही. औद्योगिक क्षेत्रातील त्यांच्या सेवेमध्ये चिकटवता लवचिक आणि विश्वासार्ह असतात. जसे की ते पुरेसे नव्हते, चिकटवता आणि सीलंट केवळ बाँडिंगपेक्षा अधिक ऑफर करतात, ते वस्तूंचे इन्सुलेशन आणि समतल करण्यासाठी देखील वापरले जातात, यांत्रिक वापरासाठी चिपकणारे दुसरे साधन बनवतात.

एकाधिक चिकट पर्याय
वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीचा विचार केल्यास, औद्योगिक चिकटपणाच्या तीन मुख्य श्रेणी आहेत: सिलिकॉन अॅडेसिव्ह, अॅक्रेलिक अॅडेसिव्ह आणि पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्ह. या संयुगांचे वर्गीकरण करताना, त्यांचे चिकट गुणधर्म, उपचार यंत्रणा आणि रचना विचारात घेतात. क्युअरिंग मेकॅनिझम म्हणजे चिकटपणाचा वापर कडक करण्यासाठी केला जातो. उदाहरणार्थ, गरम वितळलेल्या चिकट्यांना बरे होण्यासाठी उष्णता आवश्यक असते, तर इतर अल्ट्राव्हायोलेट चिकटवता कडक होण्यासाठी सूर्यप्रकाशाचा वापर करतात. प्रेशर सेन्सिटिव्ह अॅडसिव्हज देखील असतात जे दाब लागू झाल्यावर जोडतात. काही चिकट्यांमध्ये टच स्क्रीनवर वापरल्याप्रमाणे उष्णता आणि वीज चालवण्याची क्षमता असते. आज ऑफर केलेल्या अॅडसिव्हच्या शक्यता आणि लवचिकता अनंत आहे असे दिसते. जसजसे प्रत्येक कंपाऊंड अधिक विशिष्ट बनतो, तसतसे चिकट उत्पादनांची संख्या वाढते आणि वैयक्तिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी अचूक जुळणी शोधण्यात अडचण येते.

चिकटवता कोणतेही उत्पादन बनवू किंवा खंडित करू शकतात. तुम्ही मजले आणि काउंटर सील करत असाल, लेबले पेस्ट करत असाल किंवा ऑटो घटक तयार करत असाल, सीलंटचे कोणते पर्याय उपलब्ध आहेत आणि कोणते निवडायचे हे जाणून घेतल्याने समाधानी ग्राहक, ग्राहक किंवा नियोक्ता यांच्यात फरक असू शकतो. 200,000 वर्षांहून अधिक काळ मानवजातीसाठी औद्योगिक चिकटवता आणि स्ट्रक्चरल अॅडेसिव्ह हे महत्त्वपूर्ण साधन आहेत आणि उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये ते मुख्य घटक राहतील. सर्व उपलब्ध पर्याय सादर करणे आणि क्लायंटच्या चिकट गरजा पूर्ण करणे ही चिकट गोंद उत्पादकाची जबाबदारी आहे. नोकरीसाठी दाब-संवेदनशील चिकटवता, पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर किंवा सीलंट आवश्यक असले तरीही योग्य उत्पादक योग्य उत्पादने प्रदान करेल.

चिकटवता वापर आणि अनुप्रयोग

अॅडहेसिव्ह उत्पादक विविध प्रकारच्या अॅप्लिकेशन्सना जोडण्यासाठी सानुकूल औद्योगिक चिकट उत्पादने तयार करतात. लाकूडकाम, प्लंबिंग, पॅकेजिंग, लेबलिंग, उपकरण असेंब्ली, ऑटोमोटिव्ह, अभियांत्रिकी, बांधकाम, कपडे असेंब्ली, बुक बाइंडिंग आणि बरेच काही यांसारखे उद्योग, प्रत्येकामध्ये सर्वात मजबूत बंध प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले सोल्यूशन आणि सीलंटचा वापर करतात. विश्वसनीय सील. फायबरग्लास दुरूस्ती, सुतारकाम आणि लाकूडकाम, लाकूड आणि धातूचे फिलर, दागिने बनवणे आणि बोल्ट मजबूत करण्यासाठी देखील इपॉक्सी अॅडेसिव्ह हे आज सर्वात प्रतिरोधक आणि सर्वात कठीण चिकट कंपाऊंड आहेत. जवळपास प्रत्येक सेटिंग, तुमच्या घरातील कपाटांपासून, ऑफिसमधील डेस्क किंवा दूरच्या कुटुंबाला भेट देण्यासाठी घेतलेल्या विमानातील अपहोल्स्ट्री हे चिकटवलेले, सुशोभित केलेले किंवा बनवलेले आहे.

चिकटवण्याच्या विविध प्रकारांसह अर्जदारांची एक श्रेणी आहे. बेसिक ग्लू गन किंवा डिस्पेंसरच्या पलीकडे ब्रश, स्प्रे गन, रोलर कोटर, पडदा कोटर, कौकिंग गन आणि एअर अॅक्च्युएटेड मॉडेल्स आहेत. अॅडेसिव्ह आणि सीलंटचे जास्त अॅप्लिकेशन्स आहेत ज्यांना नावे दिली जाऊ शकतात आणि अॅप्लिकेशन्स दरवर्षी वाढतात. जखमेची काळजी, वैद्यकीय उपकरणे तयार करणे आणि रोपण करणे, वेअरेबल सेन्सर अॅडझिव्ह, ट्रान्सडर्मल अॅडेसिव्ह आणि लॅमिनेट आणि डिव्हाइस माउंटिंग यासारखे वैद्यकीय काळजी घेण्याचे प्रयत्न काही कमी ज्ञात अनुप्रयोग आहेत. या उत्पादनांमध्ये EKG वरील चिकट पॅड, औषधी पॅचमध्ये वापरलेले चिकटवते आणि खोल जखमेतून रक्तस्त्राव थांबवण्यासाठी वापरण्यात येणारे जलद-अॅक्टिंग अॅडहेसिव्ह यांचा समावेश असेल. मोबाइल उपकरणांमध्ये चिकटवण्याच्या वापरामध्ये ग्राउंडिंग आणि शिल्डिंग, जनरल असेंब्ली, डिस्प्ले बाँडिंग आणि संरक्षण आणि इलेक्ट्रिकल इंटरकनेक्शन सुरक्षा यांचा समावेश होतो. बाजारातील प्रत्येक फोन, निर्माता किंवा ब्रँडची पर्वा न करता, अॅडेसिव्ह आणि सीलंट वापरून एकत्र केले गेले आहेत. ऑटोमोटिव्ह व्यवसाय एलईडी लाइटिंग, लेबल्स, गॅस्केट्स, स्ट्रक्चरल आणि इंटीरियर बाँडिंग, साइड मिरर आणि बरेच काही यासाठी चिकटवण्यांवर अवलंबून आहे. हे उघड आहे की असा एकही क्षण नाही की जेव्हा आपण, एक समाज म्हणून, आपल्या चिकट उद्योगाच्या अवलंबित्व आणि लवचिकतेवर अवलंबून नसतो.

चिकट प्रतिमा, आकृत्या आणि व्हिज्युअल संकल्पना

चिकट बंधाचे वेगवेगळे भाग आणि स्तर

चिकटपणाच्या सापेक्ष गुणांची तुलना करण्यासाठी चाचण्या

चिकट बंध स्थापित करण्यासाठी दबाव वापरणे

इष्टतम आसंजनासाठी चिकटवण्याने पृष्ठभागाला "ओले" करणे आवश्यक आहे आणि चिकट आणि बाँडिंग पृष्ठभाग यांच्यातील संपर्क क्षेत्र आणि आकर्षक शक्ती वाढवण्यासाठी पृष्ठभाग कव्हर करणे आवश्यक आहे.

सिलिकॉन अॅडेसिव्ह टिकाऊ असतात, हवामानास प्रतिरोधक असतात, जलरोधक असतात, प्रभाव प्रतिरोधक असतात, क्रॅक होत नाहीत किंवा सोलत नाहीत आणि लवचिक बंधन बनवतात.

चिकट प्रकार

ऍक्रेलिक चिकटवता
आणि ऍक्रिलेट अॅडेसिव्ह खोलीच्या तपमानावर जलद बाँडिंग ऑफर करतात आणि पर्यावरणीय परिस्थितींना अत्यंत प्रतिरोधक असतात. ते तेलकट पृष्ठभाग आणि बहुतेक धातू, प्लास्टिक, काच, सिरॅमिक्स आणि लाकूड यासह अनेक प्रकारच्या सामग्रीला चिकटून राहण्यास सक्षम आहेत.

चिकट उत्पादक
ज्या कंपन्या चिकट उत्पादने आणि चिकट उपकरणे तयार करतात.

एरोसोल चिकटवणारे
फोम आणि फॅब्रिक, अपहोल्स्ट्री, स्क्रीन प्रिंटिंग, लेबलिंग, पॅलेटिझिंग, ट्रिम आणि लॅमिनेटिंग, उच्च बॉन्ड उच्च शक्ती, उच्च ताकद जलद टॅक, दाब संवेदनशील पुनर्स्थित करण्यायोग्य आणि तात्पुरते किंवा कायम बॉन्ड अनुप्रयोग यासारख्या सामान्य हेतूंसाठी सोयी आणि परिणामकारकता प्रदान करणारे औद्योगिक स्प्रे अॅडसेव्ह्स .

अॅनारोबिक चिकटवता
ऑक्सिजनच्या अनुपस्थितीत बरा होतो. ज्या पृष्ठभागावर धातूचे आयन असतात त्यांच्याशी बाँडिंग करताना क्युरिंग उत्प्रेरित होते.

प्रवाहकीय चिकटवता
किंवा इलेक्ट्रिकली कंडक्टिव अॅडेसिव्ह, घटकांमध्ये इलेक्ट्रिकल आणि/किंवा थर्मल कंडक्टिविटी देतात.

सायनोअॅक्रिलेट चिकटवते
जलद सेटिंग चिकटवण्यांना सामान्यतः "वेडा गोंद" म्हणून संबोधले जाते. या एक-घटक चिकटवलेल्या फक्त थोड्या प्रमाणात एक कठोर प्लास्टिकचा थर तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे ज्यामध्ये उच्च शक्ती आहे.

एपोक्सिज
किंवा इपॉक्सी रेजिन्स, कच्चा माल आहे जो पेंट्स, कोटिंग्स किंवा अॅडेसिव्ह बनवण्यासाठी तयार केला जाऊ शकतो.

इपॉक्सी अ‍ॅडेसिव्ह
खूप मजबूत आणि उष्णता आणि रसायनांना अत्यंत प्रतिरोधक. ते लवचिक किंवा कठोर, पारदर्शक किंवा अपारदर्शक, जलद सेटिंग किंवा स्लो सेटिंग म्हणून तयार केले जाऊ शकतात. ही सर्व वैशिष्ट्ये त्यांना जवळजवळ सर्व वापरांसाठी योग्य बनवतात.

गरम वितळणे चिकटवते
किंवा थर्मल अॅडेसिव्ह, भारदस्त तापमानात चिकट द्रव असतात जे थंड झाल्यावर लवकर सेट होतात. प्रकारांमध्ये जलद संच, विलंबित संच आणि दाब संवेदनशील यांचा समावेश होतो. सामान्य वापरांमध्ये बुकबाइंडिंग, उत्पादन असेंबली आणि बॉक्स आणि कार्टन हीट सीलिंग यांचा समावेश होतो.

औद्योगिक चिकटवता
विशेषत: उत्पादन वातावरणासाठी डिझाइन केलेले बाँडिंग उत्पादने.

लॅमिनेटिंग चिकटवता
पातळ थरांमध्ये बाँडिंगसाठी वापरले जाणारे पदार्थ. ते रीलिझ पेपरच्या शीटवर येतात जे लॅमिनेशन प्रेसमध्ये वापरण्यासाठी रोलमध्ये जखमेच्या असतात किंवा प्लास्टिक स्क्वीजी किंवा हँड रोलरने हाताने लावतात. त्यानंतर लाइनर चिकटवण्यापासून काढला जातो.

मेथाक्रिलेट्स अॅडेसिव्ह्स
अॅक्रेलिक अॅडेसिव्हच्या तुलनेत उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन देण्यासाठी अॅडहेसिव्ह तंत्रज्ञानाचा एक नवीन प्रकार विकसित झाला आहे, जे ठिसूळ आणि कमी विश्वासार्ह असू शकते. मेथॅक्रिलेट्स चांगले अंतर भरणे, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, लवचिकता आणि सोलणे आणि कातरणे, मध्यम ते जलद उपचार आणि गलिच्छ पृष्ठभाग सहन करणे प्रदान करते.

झिल्ली प्रेस चिकटवता
मेम्ब्रेन प्रेस ऑपरेशनमध्ये वापरले जाते. ते प्रेसमध्ये लॅमिनेशनसाठी योग्य तापमानाला गरम केले जातात आणि नंतर तुकडा अनलोडिंग आणि ट्रिमिंगसाठी पटकन सेट केले जातात.

ओलावा बरा चिकटवणारा
हवेतील ओलावा किंवा बाँडिंग सब्सट्रेटवर प्रतिक्रिया देऊन उच्च शक्तीसह बरा झालेला पॉलिमर थर तयार होतो. सिलिकॉन आणि पॉलीयुरेथेन सर्वात सामान्य आहेत.

पॉलीयुरेथेन अॅडेसिव्ह
दोन-भाग फॉर्म्युले किंवा प्री-मिक्‍स्‍ड म्‍हणून या, जे उत्तम दर्जाचे कठीण परंतु लवचिक बॉंड देण्‍यासाठी चांगले मिसळले जाणे आवश्‍यक आहे. ते बहुतेक सामग्रीशी मजबूत बंध तयार करू शकतात आणि इपॉक्सीपेक्षा अधिक लवचिक असतात.

दाब संवेदनशील चिकटवता
दोन सपाट पृष्ठभाग एकमेकांना जोडणारे दाब-प्रेरित चिकट पदार्थ. हे चिकटवता फॅब्रिक, प्लास्टिक किंवा धातूवर लेपित केले जाऊ शकते आणि नंतर धातू, प्लास्टिक, लाकूड आणि कागदाच्या दुसर्या सपाट पृष्ठभागावर चिकटवले जाऊ शकते.

सिलिकॉन चिकटवता
दोन पृष्ठभागांमध्‍ये कायमस्वरूपी सील तयार करू शकते, आवश्यकतेनुसार वॉटरटाइट सीलंट आणि पृष्ठभाग लीव्हर म्हणून देखील कार्य करते.

थर्मोसेट चिकटवता
एकदा ते सेट केल्यावर उष्णतेने मऊ केले जाऊ शकत नाही. थर्मोसेट सामग्रीमध्ये इपॉक्सी, पॉलिस्टर, सिलिकॉन, रबर्स आणि पॉलीयुरेथेनचा समावेश होतो.

दोन-भाग चिकटवता
रासायनिकदृष्ट्या क्रॉस-लिंक होण्यासाठी प्रतिक्रिया देणारे दोन किंवा अधिक घटक असतात. त्यांची उच्च किंमत त्यांच्या अत्यंत उच्च बाँड सामर्थ्य आणि अपवादात्मक कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे, जसे की इपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, ऍक्रेलिक आणि सिलिकॉन.

अल्ट्राव्हायोलेट चिकटवता
क्युरिंग प्रक्रियेद्वारे वस्तूंना सील करण्यासाठी किंवा बाँड करण्यासाठी वापरले जाते. फायबर ऑप्टिक्स आणि दंतचिकित्सा दोन्ही हे चिकटवते.

युरेथेन अ‍ॅडेसिव्ह्ज
सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीसह बंध आणि कमी तापमानात कठीण आणि लवचिक असतात परंतु उच्च तापमानामुळे आणि ओलाव्याच्या संपर्कामुळे कमकुवत होतात.

पाणी-आधारित चिकटवता
किंवा जलीय चिकट, वाहक किंवा पातळ करणारे माध्यम म्हणून पाणी वापरा. जेव्हा पाण्याचे बाष्पीभवन होते किंवा सब्सट्रेटद्वारे शोषले जाते तेव्हा ते सेट करतात.

चिकट उत्पादन प्रक्रिया

योग्य कंपाऊंड तयार करण्यासाठी, मॅन्युफॅक्चरिंग कंपन्यांनी अॅडहेसिव्ह कोणत्या परिस्थितीत काम करेल याबद्दलच्या अनेक प्रश्नांची उत्तरे दिली पाहिजेत. चिकटपणा दबावाखाली असेल का? चिकटपणा बरा करण्यासाठी ऑक्सिजन उपलब्ध असेल का? चिकटपणा खोलीच्या तपमानावर असेल का? कंपाऊंड अत्यंत उष्णता, दीर्घकाळ सूर्य, वारा किंवा बर्फाच्या संपर्कात येईल का? साहित्य वाकणे आवश्यक आहे का?

या मागणीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, चिकट उत्पादने विविध प्रकारात ऑफर केली जातात, प्रत्येक त्यांच्या बाँडिंग ऍप्लिकेशनला लक्षात घेऊन डिझाइन केलेली असते. मेकॅनिकल बॉण्डचे काही अधिक मूलभूत गुण जे निर्मात्याने कोणत्याही अॅडेसिव्हमध्ये निश्चित केले पाहिजेत. दोन पृष्ठभागांना चिकटवण्यासाठी, उत्पादन आणि खेळात असलेल्या पृष्ठभागांमध्ये बरेच परस्परसंवाद घडावे लागतात. प्रथम, उत्पादनास बंधनकारक असलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर पसरण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. हे होण्यासाठी, उत्पादनाची स्निग्धता कमी असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते पृष्ठभागावर पसरू शकेल. स्निग्धता म्हणजे प्रवाहाचा प्रतिकार. उदाहरणार्थ, पावसाची स्निग्धता कमी असते ज्यामुळे तो ओततो आणि ठिबकतो, तर लावामध्ये जास्त स्निग्धता असते ज्यामुळे तो गळतो आणि ढिगारा होतो. कारण स्निग्धता तापमानामुळे प्रभावित होऊ शकते, थंड उत्पादन किंवा थंड पृष्ठभाग वापरल्याने उत्पादनाच्या पसरण्याच्या क्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो आणि त्यामुळे कंपाऊंड तयार करताना विचारात घेतले पाहिजे.

कंपाऊंडच्या पसरण्याच्या क्षमतेवर परिणाम करणारा आणखी एक घटक म्हणजे आसंजनाची सापेक्ष ताकद. चिकट रेणूंमधली एकसंध ताकद चिकट रेणू आणि बॉण्ड बनवण्‍याच्‍या वस्तूच्‍या पृष्ठभागामध्‍ये चिकटवण्‍याच्‍या ताकदाइतकी मजबूत नसेल, तर संयुग पृष्ठभागावर पसरेल. पृष्ठभागावर पसरण्यास सक्षम असताना तुलनेने कमी स्निग्धता असलेले संयुग, ते संयुग पृष्ठभागावरील कोणत्याही लहान विवरांमध्ये किंवा छिद्रांमध्ये वाहून जाईल आणि यांत्रिक बंधन निर्माण करेल. यांत्रिक बंध मोठ्या प्रमाणात चिकट बंधाची ताकद वाढवतात.

चिकट होण्यासाठी त्यांना किती थंड करणे किंवा वाळवणे आवश्यक आहे यावर अवलंबून, 212º F वरील ते 68º F पेक्षा कमी तापमानाचे तापमान भिन्न असू शकते. उदाहरणार्थ, गरम वितळलेले चिपकणारे भारदस्त तापमानात चिकट द्रव स्थितीत सक्रिय होतात आणि थंड झाल्यावर सेट होतात. चिकट्यांमध्ये विविध सेटिंग गती असतात, काही ठराविक वेळेसाठी चिकट असतात, ज्यामुळे भाग एकत्रित होण्यासाठी अधिक वेळ मिळतो.

चिकटवण्याच्या विविध प्रकार आहेत. चिकटवता एक-भाग किंवा दोन-भाग सूत्र म्हणून तयार केले जाऊ शकते. दोन-भाग चिकटवण्यामध्ये दोन स्वतंत्र संयुगे असतात ज्यांना चांगले मिसळणे आवश्यक असते. ते चिकटवता वेगळे करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात आणि रासायनिक प्रतिक्रिया तयार करण्यासाठी एकत्र दाबले जाऊ शकतात. या प्रक्रियेमुळे स्वतंत्र कंपाऊंड बाँडिंग होते. हे इपॉक्सी, ऍक्रेलिक आणि युरेथेनसाठी केस आहे. इतर चिकट्यांमध्ये रसायने सक्रिय करण्यासाठी एकसंध मिश्रणाची आवश्यकता असते, म्हणून त्यांना वापरण्यापूर्वी काही क्षण आधी मिसळणे आवश्यक असते. दुसरीकडे, एक-भाग चिकटवण्यामध्ये सुप्त बंधन असते. ते कंपाऊंडच्या बाहेरून काढलेल्या ऊर्जेद्वारे सक्रिय केले जातात. स्त्रोत (उष्णता, ऑक्सिजन, आर्द्रता, किरणोत्सर्ग किंवा दाब) कामाच्या ठिकाणी चिकटलेल्या प्रकारावर अवलंबून असते. बर्‍याच चिकट्यांमध्ये बरा होण्याच्या वेळेच्या पद्धती भिन्न असतात. उदाहरणार्थ, काही सुपर ग्लू जवळजवळ तात्काळ कोरडे होतात, तर लाकूड गोंद सारख्या इतर चिकट्यांना पूर्णपणे सेट होण्यापूर्वी एक किंवा दोन रात्री सुकणे आवश्यक असते.

उत्पादक फोम्स, फिल्म्स, पेस्ट्स, लिक्विड्स, सॉलिड्स, सील टेप, पावडर आणि अगदी एरोसोल स्प्रेमध्ये चिकट द्रावण देतात. वितळलेल्या काड्या, ग्रॅन्युल्स, चिप्स आणि पेलेट्सच्या स्वरूपात सॉलिड अॅडेसिव्ह किंवा सीलंट आणखी भिन्न आहेत. यापैकी प्रत्येक उत्पादनास इच्छित प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी विशिष्ट प्रक्रियेची आवश्यकता असते. तथापि, प्रत्येक चिकट उत्पादनाचे मोजमाप समान पैलूंमध्ये केले जाते, जसे की प्रभाव शक्ती, क्लीवेज सामर्थ्य, थकवा सामर्थ्य, तन्य शक्ती, कातरणे सामर्थ्य आणि सोलण्याची ताकद. प्रत्येक अॅडहेसिव्ह कंपाऊंड त्यांच्या बरा होण्याची वेळ, सब्सट्रेट पृष्ठभाग, उच्च लवचिकता, यांत्रिक बाँडिंग आणि पाण्याचे रेणू विचारात घेऊन डिझाइन केले आहे, जे अभियंते आणि उत्पादकांवर अवलंबून आहेत त्यांना कामासाठी योग्य असलेले चिकट सीलंट मिळेल याची खात्री करण्यासाठी.

डीपमटेरिअल हे चीनमधील सर्वोत्कृष्ट चिकट उत्पादकांपैकी एक आहे, एक व्यावसायिक पुरवठादार आहे जो ऍडसिव्हच्या संशोधन, विकास, उत्पादन आणि विक्रीमध्ये गुंतलेला आहे.

ऑटोमोटिव्ह कनेक्टर