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산업용 접착제 정보

Shenzhen Deepmaterial Technologies Co., Ltd는 모든 제품 또는 응용 분야에 대한 접착제 제제를 만드는 전문 지식을 갖춘 선도적인 산업용 접착제 기술 제조업체입니다. Deepmaterial 접착제는 점도, 결합 강도, 도포 온도 등 다양한 접착제를 제조할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 당사의 산업용 접착제에는 핫멜트 접착제, 순간 접착제, 감압 접착제, 나사고정제, 구조용 접착제 등이 포함되어 있어 산업이나 응용 분야 요구 사항에 관계없이 최적의 성능, 편의성 및 신뢰성을 제공합니다.

산업용 접착제는 구성 요소를 결합하는 데 사용되는 유기 및 무기 화합물입니다. 제품에는 아크릴, 에폭시, 핫멜트, 폴리우레탄, 실리콘, 열경화성 및 UV 경화 접착제와 산업용 실런트가 포함됩니다. 대부분의 산업용 접착제는 고정 응용 분야에 사용됩니다. 산업용 실란트는 솔기 사이 또는 표면의 틈을 채우는 데 사용됩니다. 유체를 포함하고 누출을 방지하며 원치 않는 물질의 침투를 방지합니다.

미리 성형된 접착제, 테이프 및 라벨링 접착제, 포장, 자동차 및 전자 제품 또는 맞춤형 제제 등이 있습니다. 산업용 접착제는 접착(표면 접착)과 응집(내부 강도)을 통해 다양한 기판을 접착하는 데 사용됩니다.

전자 기술용 Deepmaterial 접착제, 실런트 및 필러

전자공학의 혁신은 우리 삶 곳곳에 있습니다. 고급 운전자 지원 시스템을 갖춘 하이브리드 및 전기 자동차를 운전하는 것처럼 스마트폰을 사용하여 일과 놀이를 관리하고, 증강 현실(AR) 헤드셋을 통해 새로운 세계를 보고, 비행기를 타고 비행하는 동안 개인화된 화면 엔터테인먼트를 즐기고, 생활 공간을 제어하세요. 커넥티드 홈 기기를 통해 그러나 몇 년 전만 해도 이러한 혁신의 대부분은 단지 꿈에 불과했습니다.

Deepmaterial은 전자 조립 및 반도체 패키징 산업을 위한 최고의 재료 제조업체이자 공급업체입니다. 당사의 고급 제품에는 전기적 상호 연결을 용이하게 하고 구조적 무결성을 제공하며 중요한 보호 기능을 제공하고 안정적인 성능을 위해 열을 전달하는 다양한 제품이 포함됩니다. 우리는 최신 전자 기술을 지원하는 더 많은 제품을 생산하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.

접착제는 잠재적인 손상으로부터 구성 요소를 보호하면서 전자 조립 중에 강력한 접착력을 제공합니다.
하이브리드 자동차, 모바일 전자 기기, 의료 애플리케이션, 디지털 카메라, 컴퓨터, 국방 통신 및 증강 현실 헤드셋과 같은 전자 산업의 최근 혁신은 우리 삶의 거의 모든 부분에 영향을 미칩니다. 전자 접착제는 이러한 구성 요소를 조립하는 데 중요한 부분이며 특정 응용 프로그램 요구 사항을 해결하는 데 사용할 수 있는 다양한 접착 기술을 사용합니다.

접착제는 강한 결합을 제공하는 동시에 과도한 진동, 열, 습기, 부식, 기계적 충격 및 극한 환경 조건의 손상 효과로부터 구성 요소를 보호합니다. 또한 열 및 전기 전도성과 UV 경화 능력을 제공합니다.

Deepmaterial 전자 등급 시스템은 탁월한 성능 특성을 갖추고 있습니다.

제품은 적용하기 쉽고 편리한 어플리케이터(XNUMX액형 에폭시 시스템용 사전 혼합 및 냉동 주사기 포함)에서 사용할 수 있습니다. 특정 등급의 속성은 다음과 같습니다.
*유사하거나 다른 기판에 대한 높은 결합 강도
*적은 스트레스
*고온/저온 서비스 가능성
*빠른 치료
*물과 다양한 화학물질에 대한 저항성
*낮은 열팽창계수

실리콘 시스템은 기계적 응력 및 온도 변동으로부터 탁월한 보호 기능을 제공합니다.

XNUMX성분 및 XNUMX성분 전자 제품 등급은 높은 열 안정성, 낮은 탄성 계수, 우수한 유전 특성을 가지고 있습니다. 엄선된 실리콘 화합물의 다른 유익한 특성은 다음과 같습니다.
*낮은 수축
* 열 및 전기 전도성
*낮은 가스 방출
*화학적 불활성
*낮은 수분 흡수
*진동 감쇠

전자 부품 보호를 위한 UV/가시광선 경화 화합물 혼합 없음

급속 경화 단일 부품 무용제 제품은 전자 조립 응용 분야에 탁월한 결합 강도와 환경 저항성을 제공합니다. 컨포멀 코팅용 저점도 컴파운드와 글롭 탑 용도용 고점도 컴파운드는 마모, 습기, 진동 및 열 순환 노출에 저항하도록 설계되었습니다.

광중합형 접착제, 코팅제 및 봉지재는 전자제품 제조 산업에서 점점 더 자주 사용되고 있습니다. 이 산업의 재료 및 공정 요건을 충족하기 때문입니다. 이러한 요소에는 환경적 요구(환경에 유해한 용제 및 첨가제가 필요하지 않음), 제조 수율 향상 및 제품 비용이 포함됩니다. 광중합형 접착제는 사용이 간편하고 고온 경화가 필요 없이 신속하게 경화됩니다.

접착제는 일반적으로 아크릴 기반 제형이며 자외선에 의해 활성화될 때 자유 라디칼을 형성하여 폴리머 형성(경화) 프로세스를 시작하는 광개시제를 포함합니다. 자외선은 미경화 수지에 침투할 수 있어야 합니다. 이는 광경화 접착제의 단점입니다. 어두운 색이거나 접근하기 어렵거나 매우 두꺼운 수지 침전물은 경화하기 어렵습니다.

포팅 외에도 전자 부품을 캡슐화하는 다른 방법, 즉 주조 및 성형이 있습니다. 주조는 포팅과 동일한 유형의 접착 수지를 사용하지만, 용기가 부품의 필수 부분이 되는 포팅 공정과 달리 일반적으로 수지가 경화된 후 용기(외부 케이싱)가 제거됩니다. 성형에는 일반적으로 전자 부품이나 회로가 포함된 금형에 미리 용융된 열가소성 수지를 주입하는 과정이 포함됩니다.

전기 전도성 접착제

본질적으로 대부분의 접착제는 유기물과 무기물 모두 전기 전도성이 없습니다. 이는 에폭시, 아크릴, 시아노아크릴레이트, 실리콘, 우레탄 아크릴레이트 및 시아노아크릴레이트와 같은 전자 제품에 사용되는 주요 유형에 적용됩니다. 그러나 집적 회로 및 표면 실장 장치를 포함한 많은 응용 분야에서 전기 전도성 접착제가 필요합니다.

비전도성 접착제를 전기 전도성 재료로 변환하는 일반적인 방법은 기본 재료에 적절한 충전재를 추가하는 것입니다. 일반적으로 후자는 에폭시 수지입니다. 전기 전도성을 부여하는 데 사용되는 일반적인 필러는 은, 니켈 및 탄소입니다. 은이 가장 널리 사용됩니다. 전도성 접착제 자체는 액체 또는 프리폼(강화 접착 필름은 필요한 모양에 접착하기 전에 다이컷)으로 되어 있습니다.

열 전도성 접착제

전자 회로의 소형화는 최대 작동 온도를 초과할 경우 전자 부품의 조기 고장을 일으킬 수 있는 열 축적 문제를 초래할 수 있습니다. 열 전도성 접착제를 사용하여 열 전도 경로를 제공하고 트랜지스터, 다이오드 또는 기타 전력 장치를 적절한 방열판에 고정하여 이러한 열 축적이 발생하지 않도록 할 수 있습니다.

금속성(전기 전도성) 또는 비금속성(절연성) 분말을 접착제 제형에 혼합하여 고점도(페이스트) 접착제를 만들고 열전도율이 높습니다(충전되지 않은 접착제에 비해). 가장 일반적인 열 전도성 시스템은 에폭시, 실리콘 및 아크릴로 구성됩니다.

특수 와이어 코팅 및 코일 캡슐화부터 오디오 부품 조립 및 장착에 이르기까지 Deepmaterial은 조립 시장의 전자 응용 분야를 위한 다양한 고성능 접착 제품을 제공합니다.