Laboratorium Perekat
Pengujian perekat untuk menentukan kinerja dan properti di berbagai aplikasi industri seperti dirgantara, otomotif, konstruksi, pengemasan, industri, medis, dan energi untuk mendukung pengembangan aplikasi dan jaminan kualitas.
Tim penelitian & pengembangan kami mengandalkan peralatan canggih untuk merumuskan penawaran produk baru dan memecahkan tantangan industri dan konstruksi yang unik. Masing-masing laboratorium Penelitian dan Pengembangan kami dilengkapi dengan personel terlatih yang menggunakan alat ini untuk mempercepat siklus pengembangan, memvalidasi kualitas bahan mentah yang masuk, dan secara tepat mengontrol spesifikasi produk jadi kami. Kemampuan penelitian dan pengembangan kami adalah bagian penting dari penawaran layanan kami yang luas. Kami ahli dalam pengembangan produk perekat.
Para ahli kami menghasilkan data uji kinerja perekat yang cepat dan akurat untuk produk yang digunakan di berbagai industri dan aplikasi, seperti elektronik, chip, dirgantara, otomotif, dan konstruksi. Data yang kami berikan membantu insinyur material dalam pemilihan material di pasar global. Ini mencakup pengujian kekuatan perekat seperti data tarik, geser, dan pengelupasan, serta pengujian properti perekat lainnya (misalnya, benturan, bau, dan penuaan). Pengujian dapat dilakukan dalam kondisi panas/basah/kering pada suhu sekitar, tinggi, atau rendah. Selain itu, kami menyediakan pengujian adhesi lapisan, analisis kimia dan pengujian dukungan pengembangan, program jaminan kualitas, dan investigasi analisis pemecahan masalah.
Dukungan Pengembangan Formulasi Perekat:
Pakar pengujian formulasi perekat kami menganalisis perekat dalam berbagai aplikasi, mulai dari pengemasan, transportasi, hingga industri elektronik. Mereka memiliki pengalaman dalam berbagai proses pengawetan (perekat pengawet yang diaktifkan panas, perekat pengawet yang diaktifkan UV, perekat anaerobik, perekat yang diaktifkan dengan kelembapan, dan sensitif terhadap tekanan) dan bahan kimia (epoksi, uretan, polimida, akrilik, sianoakrilat, silikon ). Kami memberikan pengujian kimia dan pengujian kinerja fisik sebagai program yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Kami mendukung pengembangan formulasi perekat baru melalui pengujian kinerja, termasuk daya rekat, pengelupasan, kekuatan geser putaran, modulus geser, kekuatan tarik, lentur, benturan, dan belahan, daya tahan, kelelahan, ketahanan lingkungan, konduktivitas, dan sifat mekanik (misalnya, mulur , patah tulang, dan kelelahan). Kami juga menganalisis atribut fisik (titik lunak, reologi, kandungan padatan, kandungan bahan pengisi, berat jenis, dan warna) dan analisis kimia untuk mendapatkan pemahaman mendalam tentang komponen formulasi kompleks, interaksinya, sifat fisik, stabilitas jangka panjang, relevansinya. ikatan, dan proses penuaan, serta pemahaman tentang proses yang terjadi antara perekat dan antarmuka substrat. Teknik seperti Kalorimetri Pemindaian Diferensial (DSC) atau Analisis Termografik (TGA) digunakan untuk mempelajari perubahan sifat fisik yang dapat terjadi selama proses pengawetan. Kami juga melakukan tes penuaan yang dipercepat dan menentukan tingkat kesembuhan sebagai bagian dari penilaian keseluruhan untuk menentukan daya tahan.
Program Jaminan Kualitas Perekat:
Kami menyesuaikan program jaminan kualitas untuk bahan kimia perekat atau proses pengawetan Anda untuk mengevaluasi atribut penting dan sifat dasar dari batch produksi yang sedang berlangsung, memastikan batch tersebut memenuhi spesifikasi dan sumber pendukung dengan memantau kualitas bahan yang masuk. Program QA kami biasanya mencakup pengumpulan data untuk memungkinkan kinerja produk dan proses, mendorong wawasan melalui penggunaan alat Kontrol Proses Statistik.
Memecahkan Masalah Kinerja atau Kualitas:
Untuk mengatasi masalah kualitas perekat, kami menerapkan beragam spektroskopi (mikroskop FTIR, RAMAN, RAMAN), mikroskop (optik, mikroskop elektron pemindaian), kromatografi (GC-MS, HS-GC), dan spektrometri massa di samping uji kinerja utama seperti sebagai putaran geser atau kupas. Teknik-teknik ini diterapkan secara strategis untuk mengatasi permasalahan seperti integritas, pencampuran, konsistensi, dan untuk memastikan kontrol yang lebih besar terhadap berbagai potensi permasalahan di masa depan. Spektrometri massa (MALDI-TOF atau LC-MS) dapat digunakan untuk menghasilkan informasi tentang penumpukan oligomer selama proses pengawetan. Hal ini dapat mencakup oligomer curah dan pembentukan hasil adisi tingkat rendah selama pencampuran. Kami juga dapat menggunakan teknik seperti Kalorimetri Pemindaian Diferensial (DSC) atau Analisis Termografik (TGA) untuk mempelajari perubahan sifat fisik yang dapat terjadi selama proses pengawetan.
