Liimalaboratorio
Liimatestaus suorituskyvyn ja ominaisuuksien määrittämiseksi useissa teollisuuden sovelluksissa, kuten ilmailu-, auto-, rakennus-, pakkaus-, teollisuus-, lääketieteellinen ja energia-alan sovellusten kehittämisen ja laadunvarmistuksen tukemiseksi.
Tutkimus- ja kehitystiimimme luottaa uusiin laitteisiin uusien tuotetarjousten muotoilussa ja ainutlaatuisten teollisuuden ja rakentamisen haasteiden ratkaisemisessa. Jokaisessa T&K-laboratoriossamme on täysin koulutettu henkilökunta, joka käyttää näitä työkaluja nopeuttaakseen kehityssyklejä, vahvistaakseen saapuvien raaka-aineiden laadun ja valvoakseen tarkasti valmiiden tuotteidemme ominaisuuksia. Tutkimus- ja kehitysosaamisemme ovat keskeinen osa laajaa palvelutarjontaamme. Olemme liimatuotteiden tuotekehityksen asiantuntijoita.
Asiantuntijamme tuottavat nopeita ja tarkkoja suorituskykyisiä liimatestitietoja eri teollisuudenaloilla ja sovelluksissa, kuten elektroniikka-, siru-, ilmailu-, auto- ja rakennusteollisuudessa, käytettäville tuotteille. Antamamme tiedot auttavat materiaaliinsinöörejä materiaalien valinnassa globaaleilla markkinoilla. Se sisältää liimauslujuustestauksen, kuten veto-, leikkaus- ja kuoriutumistiedot, sekä muut liimaominaisuuksien testit (esim. isku, haju ja ikääntyminen). Testaus voidaan suorittaa kuumissa/märissä/kuivissa olosuhteissa ympäristön, korotetuissa tai alennetuissa lämpötiloissa. Lisäksi tarjoamme pinnoitteiden tartuntatestausta, kemiallisia analyysejä ja kehitystukitestauksia, laadunvarmistusohjelmia ja vianetsintäanalyysitutkimuksia.
Liimakoostumuksen kehitystuki:
Liimakoostumusten testausasiantuntijamme analysoivat liimoja useissa eri sovelluksissa pakkauksista kuljetukseen elektroniikkateollisuuteen. Heillä on kokemusta useista kovetusprosesseista (lämpöaktivoidut kovettuvat liimat, UV-aktivoidut kovettuvat liimat, anaerobiset liimat, kosteusaktivoidut ja paineherkät liimat) ja kemikaaleista (epoksit, uretaanit, polyimidit, akryylit, syanoakrylaatit) ). Toimitamme sekä kemialliset että fyysisen suorituskyvyn testaukset räätälöityinä ohjelmina vastaamaan erityistarpeitasi.
Tuemme uusien liimaformulaatioiden kehittämistä suorituskykytestauksella, mukaan lukien tarttuvuus, kuoriutuminen, leikkauslujuus, leikkausmoduuli, vetolujuus, taivutus-, isku- ja halkeamislujuus, kestävyys, väsymys, ympäristön kestävyys, johtavuus ja mekaaniset ominaisuudet (esim. , murtuma ja väsymys). Analysoimme myös fysikaalisia ominaisuuksia (pehmenemispiste, reologia, kiintoainepitoisuus, täyteainepitoisuus, ominaispaino ja väri) ja kemiallista analyysiä saadaksemme syvällisen ymmärryksen monimutkaisen formulaation komponenteista, niiden vuorovaikutuksista, fysikaalisista ominaisuuksista, pitkäaikaisesta stabiilisuudesta, merkityksellisistä sidos- ja vanhenemisprosessit sekä liiman ja alustan rajapinnan välillä tapahtuvien prosessien ymmärtäminen. Tekniikoita, kuten differentiaalista pyyhkäisykalorimetriaa (DSC) tai termografista analyysiä (TGA), käytetään tutkimaan muutoksia fysikaalisissa ominaisuuksissa, joita voi tapahtua kovetusprosessin aikana. Suoritamme myös nopeutettuja ikääntymistestejä ja määritämme kovettumisnopeuden osana kokonaisarviointia kestävyyden määrittämiseksi.
Liiman laadunvarmistusohjelmat:
Räätälöimme laadunvarmistusohjelmat liimakemioillesi tai kovetusprosesseillesi arvioidaksemme käynnissä olevien tuotantoerien kriittisiä ominaisuuksia ja perusominaisuuksia, varmistaaksemme, että ne vastaavat vaatimuksia ja tukemalla hankintaa seuraamalla saapuvien materiaalien laatua. Laadunvarmistusohjelmamme sisältävät tyypillisesti tietojen keräämisen tuotteiden ja prosessien suorituskyvyn mahdollistamiseksi, mikä tuo näkemystä tilastollisten prosessien ohjaustyökalujen avulla.
Suorituskyky- tai laatuongelmien vianmääritys:
Liiman laatuongelmien ratkaisemiseksi käytämme laajaa valikoimaa spektroskopiaa (FTIR-, RAMAN-, RAMAN-mikroskopia), mikroskopiaa (optista, pyyhkäisyelektronimikroskoopia), kromatografiaa (GC-MS, HS-GC) ja massaspektrometriaa tärkeimpien suorituskykytestien, kuten esim. leikkauksena tai kuorina. Näitä tekniikoita sovelletaan strategisesti sellaisten ongelmien ratkaisemiseen, kuten eheys, sekoitus, johdonmukaisuus ja monien mahdollisten tulevien ongelmien paremman hallinnan varmistaminen. Massaspektrometriaa (joko MALDI-TOF tai LC-MS) voidaan käyttää tuottamaan tietoa oligomeerien kertymisestä kovetuksen aikana. Tämä voi sisältää bulkkioligomeerit ja pienten additiotuotteiden muodostumisen sekoituksen aikana. Voimme myös käyttää tekniikoita, kuten differentiaalista pyyhkäisykalorimetriaa (DSC) tai termografista analyysiä (TGA), tutkiaksemme muutoksia fysikaalisissa ominaisuuksissa, joita voi tapahtua kovettumisprosessin aikana.
