Laboratorio de adhesivos
Pruebas de adhesivos para determinar el rendimiento y las propiedades en múltiples aplicaciones industriales, como la aeroespacial, automotriz, de construcción, de embalaje, industrial, médica y energética, para respaldar el desarrollo de aplicaciones y el control de calidad.
Nuestro equipo de investigación y desarrollo depende de equipos de última generación para formular nuevas ofertas de productos y resolver desafíos industriales y de construcción únicos. Cada uno de nuestros laboratorios de I+D cuenta con personal capacitado que utiliza estas herramientas para acelerar los ciclos de desarrollo, validar la calidad de las materias primas entrantes y controlar con precisión las especificaciones de nuestros productos terminados. Nuestras capacidades de investigación y desarrollo son una parte clave de nuestra amplia oferta de servicios. Somos expertos en el desarrollo de productos adhesivos.
Nuestros expertos producen datos de pruebas de rendimiento de adhesivos rápidos y precisos para productos utilizados en diversas industrias y aplicaciones, como la electrónica, la de chips, la aeroespacial, la automotriz y la construcción. Los datos que proporcionamos ayudan a los ingenieros de materiales en la selección de materiales en los mercados globales. Incluye pruebas de resistencia del adhesivo, como datos de tracción, corte y despegado, así como otras pruebas de propiedades adhesivas (por ejemplo, impacto, olor y envejecimiento). Las pruebas se pueden realizar en condiciones cálidas/húmedas/secas a temperatura ambiente, elevada o reducida. Además, ofrecemos pruebas de adhesión de recubrimientos, análisis químicos y pruebas de apoyo al desarrollo, programas de control de calidad e investigaciones de análisis de resolución de problemas.
Soporte para el desarrollo de formulaciones adhesivas:
Nuestros expertos en pruebas de formulación de adhesivos analizan adhesivos en una amplia gama de aplicaciones, desde embalaje hasta transporte y la industria electrónica. Tienen experiencia en una amplia gama de procesos de curado (adhesivos de curado activados por calor, adhesivos de curado activados por UV, adhesivos anaeróbicos, adhesivos activados por humedad y adhesivos sensibles a la presión) y químicos (epóxidos, uretanos, poliimidas, acrílicos, cianoacrilatos, siliconas). ). Ofrecemos pruebas químicas y pruebas de rendimiento físico como programas personalizados para satisfacer sus necesidades específicas.
Apoyamos el desarrollo de nuevas formulaciones adhesivas a través de pruebas de rendimiento, que incluyen adhesión, despegado, resistencia al corte por solape, módulo de corte, resistencia a la tracción, flexión, impacto y escisión, durabilidad, fatiga, resistencia ambiental, conductividad y propiedades mecánicas (por ejemplo, fluencia). , fractura y fatiga). También analizamos atributos físicos (punto de reblandecimiento, reología, contenido de sólidos, contenido de relleno, gravedad específica y color) y análisis químicos para obtener una comprensión profunda de los componentes complejos de la formulación, sus interacciones, propiedades físicas, estabilidad a largo plazo, aspectos relevantes. procesos de unión y envejecimiento, y una comprensión de los procesos que ocurren entre el adhesivo y la interfaz del sustrato. Se emplean técnicas como la calorimetría diferencial de barrido (DSC) o el análisis termográfico (TGA) para estudiar los cambios en las propiedades físicas que pueden ocurrir durante el proceso de curado. También realizamos pruebas de envejecimiento acelerado y determinamos la tasa de curado como parte de la evaluación general para establecer la durabilidad.
Programas de garantía de calidad de adhesivos:
Adaptamos programas de garantía de calidad para sus químicas adhesivas o procesos de curado para evaluar los atributos críticos y las propiedades fundamentales de los lotes de producción en curso, garantizando que cumplan con las especificaciones y respaldando el abastecimiento mediante el monitoreo de la calidad de los materiales entrantes. Nuestros programas de control de calidad generalmente incluyen la recopilación de datos para permitir el rendimiento de productos y procesos, generando información mediante el uso de herramientas de control estadístico de procesos.
Solución de problemas de rendimiento o calidad:
Para resolver los problemas de calidad del adhesivo, aplicamos una amplia gama de espectroscopia (FTIR, RAMAN, microscopía RAMAN), microscopía (óptica, microscopía electrónica de barrido), cromatografía (GC-MS, HS-GC) y espectrometría de masas junto con pruebas de rendimiento clave como como corte o pelado. Estas técnicas se aplican estratégicamente para abordar cuestiones como la integridad, la mezcla, la coherencia y para garantizar un mayor control sobre una amplia variedad de posibles problemas futuros. Se puede emplear espectrometría de masas (ya sea MALDI-TOF o LC-MS) para obtener información sobre la acumulación de oligómeros durante el curado. Esto puede incluir oligómeros en masa y la formación de niveles bajos de aductos durante la mezcla. También podemos utilizar técnicas como la calorimetría diferencial de barrido (DSC) o el análisis termográfico (TGA) para estudiar los cambios en las propiedades físicas que pueden ocurrir durante el proceso de curado.
