O průmyslových lepidlech
Shenzhen Deepmaterial Technologies Co., Ltd je přední výrobce technologií průmyslových lepidel s odbornými znalostmi v oblasti vytváření lepidel pro jakýkoli produkt nebo aplikaci. Deepmaterial Adhesives má schopnosti vyrábět lepidla v rozmezí viskozity, pevnosti spoje, aplikační teploty a dalších. Naše průmyslová lepidla zahrnují tavná lepidla, vteřinová lepidla, lepidla citlivá na tlak, zajišťovače závitů, strukturální lepidla a další, aby poskytovala optimální výkon, pohodlí a spolehlivost bez ohledu na potřeby vašeho odvětví nebo aplikace.
Průmyslová lepidla jsou organické a anorganické chemické sloučeniny, které se používají ke spojování součástí. Produkty zahrnují acrylic, epoxy, horká tavenina, polyurethane, silikon, thermoset, a UV vytvrzovací lepidla, stejně jako průmyslové tmely. Většina průmyslových lepidel se používá v upevňovacích aplikacích. Průmyslové tmely se používají k vyplnění mezer mezi švy nebo na površích; a zadržovat tekutiny, zabraňovat únikům a zabraňovat pronikání nežádoucího materiálu.
Od předem tvarovaných lepidel, lepicích pásek a etiket, obalů, automobilového průmyslu a elektroniky nebo zakázkových receptur. Průmyslová lepidla se používají k lepení různých podkladů prostřednictvím adheze (povrchové lepení) a koheze (vnitřní pevnost).
Pokud to potřebujete, máme to. A když ne, tak si ho vytvoříme. Ano, v Deepmaterial si můžete přizpůsobit lepidla, co chcete.
Poháněni vášní inovovat, tvořit, řešit a sloužit, vyvíjíme a vyrábíme téměř jakýkoli typ adhezivního řešení, jaké si lze představit. Používáme také lepidla na zakázku pro konkrétní materiály.
Hloubková lepidla, tmely a plniva pro elektronické technologie
Elektronické inovace jsou kdekoli v našich životech. Stejně jako řídit hybridní a elektrická vozidla s pokročilými asistenčními systémy pro řidiče, používat chytré telefony ke správě naší práce a zábavy, vidět nový svět prostřednictvím náhlavních souprav pro rozšířenou realitu (AR), užívat si personalizovanou zábavu na obrazovce při létání v letadlech a ovládat svůj životní prostor. prostřednictvím připojených domácích zařízení. Ale před lety byla většina těchto inovací pouze snem.
Deepmaterial je předním výrobcem a dodavatelem materiálů pro montáž elektroniky a průmysl balení polovodičů. Naše pokročilé složení zahrnuje řadu produktů, které usnadňují elektrické propojení, zajišťují strukturální integritu, nabízejí kritickou ochranu a přenášejí teplo pro spolehlivý výkon. Jsme hrdí na to, že vytváříme další produkty, které podporují nejnovější elektronické technologie.
Lepidla zajišťují pevné spojení během montáže elektroniky a zároveň chrání součásti před potenciálním poškozením.
Nedávné inovace v elektronickém průmyslu, jako jsou hybridní vozidla, mobilní elektronická zařízení, lékařské aplikace, digitální fotoaparáty, počítače, obranné telekomunikace a náhlavní soupravy pro rozšířenou realitu, se dotýkají téměř každé části našeho života. Elektronická lepidla jsou klíčovou součástí montáže těchto součástí, přičemž je k dispozici celá řada různých technologií lepení pro specifické potřeby aplikací.
Lepidla poskytují pevné spojení a zároveň chrání součásti před škodlivými účinky nadměrných vibrací, tepla, vlhkosti, koroze, mechanických nárazů a extrémních podmínek prostředí. Nabízejí také tepelné a elektricky vodivé vlastnosti a také schopnosti vytvrzování UV zářením.
Navrženo tak, aby splňovalo dnešní požadavky na pevnost, odolnost a všestrannost
Rostoucí masová výroba a miniaturizace elektronických zařízení vyžaduje rychlejší, pevnější a přesnější procesy lepení na nové substráty. Ve společnosti Bostik rozumíme výzvě, kterou to přináší, pokud jde o řešení:
*Potřeby přesné aplikace
*Požadavky na design
* Estetické požadavky
Dnes jsou technická lepidla primárním řešením pro montáž elektrických vozidel, chytrých telefonů, lékařských a dalších elektronických zařízení.
Systémy elektronické třídy Deepmaterial se vyznačují výjimečnými výkonnostními vlastnostmi
Produkty se snadno aplikují a jsou dostupné pro použití ve vhodných aplikátorech (včetně předem smíchaných a zmrazených injekčních stříkaček pro dvousložkové epoxidové systémy). Mezi vlastnosti konkrétních tříd patří:
*Vysoká pevnost spoje s podobnými a nepodobnými podklady
*Nízký stres
* Provozovatelnost při vysokých/nízkých teplotách
* Rychlé vyléčení
*Odolnost vůči vodě a mnoha chemikáliím
*Nízký koeficient tepelné roztažnosti
Silikonové systémy nabízejí vynikající ochranu před mechanickým namáháním a teplotními výkyvy
Jednosložková a dvousložková elektronika má vysokou tepelnou stabilitu, nízké moduly pružnosti, vynikající dielektrické vlastnosti. Další prospěšné vlastnosti vybraných silikonových sloučenin jsou následující:
*Nízké smrštění
*Tepelná a elektrická vodivost
*Nízké odplynění
*Chemická inertnost
* Nízká absorpce vlhkosti
* Tlumení vibrací
Bez směsi UV/viditelné směsi vytvrzované světlem pro ochranu elektronických součástí
Rychle vytvrzující jednosložkové produkty bez obsahu rozpouštědel se vyznačují vynikající pevností spoje a odolností vůči vlivům prostředí pro elektronické montážní aplikace. Sloučeniny s nízkou viskozitou pro konformní povlaky a sloučeniny s vyšší viskozitou pro globální aplikace jsou navrženy tak, aby odolávaly otěru, vlhkosti, vibracím a vystavení tepelným cyklům.
Světlem tuhnoucí lepidla, nátěry a zapouzdřovací hmoty se v průmyslu výroby elektroniky používají stále častěji, protože splňují požadavky na materiály a zpracování v tomto odvětví. Tyto faktory zahrnují požadavky na životní prostředí (nejsou vyžadována rozpouštědla a aditiva poškozující životní prostředí), zlepšení výrobního výnosu a náklady na produkt. Světlem tuhnoucí lepidla se snadno používají a rychle vytvrzují bez potřeby vytvrzování za zvýšené teploty.
Lepidla jsou obvykle formulace na akrylové bázi a obsahují fotoiniciátory, které, když jsou aktivovány ultrafialovým zářením, tvoří volné radikály k zahájení procesu tvorby polymeru (vytvrzování). Ultrafialové světlo musí mít možnost proniknout do nevytvrzené pryskyřice – nevýhoda světlem tuhnoucích lepidel. Nánosy pryskyřice, které jsou tmavě zbarvené, nepřístupné nebo velmi silné, se obtížně vytvrzují.
Zalévání a zapouzdření
Zalévání je způsob vyplnění malých prostorů nebo povrchů materiálem, který chrání součásti před fyzickým poškozením a poškozením prostředím. Zalévací komponenty také poskytují další izolační schopnost.
Zalévací hmoty obvykle vykazují dobré chemické vlastnosti a vysokou přilnavost k plastům a kovům, které jsou materiály konstrukce nádob a také součástí.
Typické pryskyřice používané pro zalévání jsou epoxidy, polyuretany, silikony a akryly, přičemž akryláty jsou obvykle přípravky vytvrzované UV zářením.
Kromě zalévání existují další způsoby zapouzdřování elektronických součástek, a to lití a lisování. Odlévání používá stejný typ adhezivních pryskyřic jako zalévání, i když nádoba (vnější obal) se obvykle odstraňuje po vytvrzení pryskyřice, na rozdíl od procesu zalévání, kdy se nádoba stává nedílnou součástí součásti. Lisování obvykle zahrnuje vstřikování předem roztavených termoplastických pryskyřic do formy obsahující elektronické součástky nebo obvody.
Elektricky vodivá lepidla
Většina lepidel, organických i anorganických, není ze své podstaty elektricky vodivá. To platí pro hlavní typy používané v elektronických aplikacích, jako jsou epoxidy, akryláty, kyanoakryláty, silikony, uretanakryláty a kyanoakryláty. V mnoha aplikacích, včetně integrovaných obvodů a zařízení pro povrchovou montáž, jsou však vyžadována elektricky vodivá lepidla.
Obvyklým způsobem přeměny nevodivých lepidel na elektricky vodivé materiály je přidání vhodného plniva do základního materiálu; obvykle je to epoxidová pryskyřice. Typická plniva používaná k zajištění elektrické vodivosti jsou stříbro, nikl a uhlík. Nejpoužívanější je stříbro. Samotná vodivá lepidla jsou buď v kapalném stavu, nebo v předtvarované formě (vyztužené lepicí fólie se vysekávají před lepením do požadovaného tvaru).
Tepelně vodivá lepidla
Miniaturizace elektronických obvodů může mít za následek problémy s hromaděním tepla, které může způsobit předčasné selhání elektronických součástek, pokud je překročena jejich maximální provozní teplota. Tepelně vodivé lepidlo lze použít k vytvoření teplovodivé cesty, upevnění tranzistorů, diod nebo jiných energetických zařízení k vhodným chladičům, aby se zajistilo, že k takovému hromadění tepla nedojde.
Kovové (elektricky vodivé) nebo nekovové (izolační) prášky se přimíchají do formulace lepidla za účelem vytvoření vysokoviskózních (pastových) lepidel, která jsou vysoce tepelně vodivá (ve srovnání s neplněnými lepidly). Nejběžnější tepelně vodivé systémy jsou tvořeny epoxidem, silikonem a akrylem.
Deepmaterial nabízí řadu vysoce výkonných lepicích produktů pro elektronické aplikace na montážním trhu, od speciálního potahování vodičů a zapouzdření cívek až po montáž a montáž audio komponent.
