Индустриални лепилни приложения
Добре дошли в Deepmaterial Adhesives, световен технологичен шампион за индустриални лепила, уплътнители и покрития. Deepmaterial е най-добрият производител на лепила в Китай, ние предлагаме предприятие за електронни материали с електронни опаковъчни материали, опаковъчни материали за оптоелектронни дисплеи за световния пазар. Известни с нашите изключителни продукти и иновативни решения, нашата репутация се укрепва от това колко тясно си партнираме с нашите клиенти, за да отговорим на техните нужди.
Нашият последователен стремеж към високи постижения и нашето несравнимо обслужване на клиенти са идеали, дълбоко вкоренени в нашата Deepmaterial култура и ценности на марката. Тъй като световните икономики продължават да оказват неблагоприятно въздействие върху околната среда, ние сме посветени на начина на мислене „как можем да помогнем“.
Основана и със седалище в Шенжен, Deepmaterial си партнира с водещи производители на продукти в световен мащаб от години, помагайки за напредъка на обществото чрез по-безопасни, по-надеждни и по-рентабилни решения.
Лепилата могат да бъдат определени като социални субстанции, способни да се присъединят трайно към повърхностите чрез адхезивен процес. Този процес включва две различни тела, които се държат в интимен контакт, така че механичната сила или работа могат да бъдат прехвърлени през интерфейса. От ранното им откриване от египтяните, преди 3300 години, са положени интензивни изследователски усилия с цел получаване на висококачествени, биосъвместими лепила. Битумът, дървесната смола и пчелният восък, използвани в древността и средновековието, са заменени от каучукови цименти и естествени и синтетични компоненти; в днешно време фокусът е най-вече върху екологичните лепила.
Лепила Покриват основните индустриални, биомедицински и фармацевтични приложения. Освен това, ние се фокусираме върху новото поколение лепила, базирани на съвременни технологии като нанотехнологии, дериватизирани полимери и биомиметични лепила. Ограничените суровини и отрицателното въздействие на синтетичните лепила както върху човешкото здраве, така и върху околната среда налагат да се проведат по-нататъшни изследвания по отношение на възобновяеми материали, за да се получат безопасни за околната среда биоадхезиви, които най-добре отговарят на техните области на приложение.
лепила
Лепилото е вещество, което се използва за свързване на два отделни елемента заедно и за противодействие на разделянето. Въпреки това, в зависимост от химическия състав, лепилните продукти могат да се използват за запълване на шевове или дупки, водоустойчиви, ламинирани, съдържащи течности или изравняване на повърхности. Лепилата са съставени от епоксидна смола и втвърдяваща субстанция, като всяко съединение е специално проектирано за конкретна задача. Човек може да намери голямо разнообразие от лепила в почти всеки магазин, тъй като за всяко лепило съставът е внимателно обмислен, за да се осигурят правилните адхезивни и кохезионни качества.
Лепилата се използват в голямо разнообразие от инженерни и производствени цели в големи количества и за широк спектър от приложения. Някои от съставките, използвани при създаването на лепила, са казеин, нишесте, естествен каучук, бутилкаучук, амино смоли, полиуретан, поливинил ацетат, акрилати, силикони и др. Доставчиците на лепила работят с множество химически разтвори, за да гарантират, че тяхното персонализирано лепило ще изпълни задачите ефикасно.
История и еволюция на лепилата
Първото доказателство за използване на лепило от хора беше потвърдено, когато два камъка бяха открити, свързани заедно с катран от брезова кора в Централна Италия. Материалите датират от ерата на средния плейстоцен (преди около 200,000 70,000 години). Когато хората започнаха да учат за смесване на химикали, за да осигурят по-дълготрайни връзки в техните продукти, разтворите за лепила и уплътнители се превърнаха в едно от първите открития, които са от решаващо значение за създаването на нашите първи елементарни инструменти. През 2,000 1700 г. пр. н. е. индианците в Южна Африка са използвали лепкава субстанция, направена от дървесен сок и червена охра, за да запечатат своите пещерни рисунки. След тях през 1932 г. пр. н. е. египтяните са използвали течно лепило, за да създават своите дървени артефакти. Това течно лепило е създадено от животински останки и все още може да се намери в техните артефакти, намерени в гробниците на Фарао. През 1947 г. първата индустрия отваря и произвежда течни лепила в Холандия. През XNUMX г. американската компания за храни и напитки Borden създава Elmer's All-Glue. Със създаването на синтетични и растителни лепила, използването на животни по време на комерсиалното производство на лепила започна да изчезва, тъй като бяха въведени нови правила и разпоредби за защита на животните. Все още обаче се използва казеин от млечни протеини и други животински продукти. През XNUMX г. първото лепило на основата на PVA е създадено и продадено от Casco.
Сега изследователите се стремят да разработят лепила, използващи нанотехнологии, за да имитират поведението и адаптациите на влечугото гекон. Ако това се осъществи, то ще пресъздаде същото молекулярно поведение, което геконите използват на краката си, за да се „залепят“ за повърхността. С напредването на изследванията лепилата се развиха от грубото си начало, за да включват винил пластизол, диглицидил етер, самозалепващи ленти, топлопроводими лепила, строителни лепила, пластизол pvc и др.
Има малко останали продукти, които не разчитат на целостта на продуктите на производителите на лепила. С течение на времето химическите съединения на нашите лепила се промениха, но значението и въздействието на добре изработеното лепило не се промениха.
Ползи и предимства на лепилата
Предимства на структурата и свързването
Ползите и предимствата от избора на лепила като свързващ агент, вместо използването на хардуер или механични сили, са прости. Поради вариациите на лепилата, които се предлагат на пазара днес, винаги има начин да се намери най-подходящото за работата. Лепилото или уплътнителят е в състояние да свърже двете повърхности заедно, без да жертва структурата на елемента или материала, от който е съставен.
Предимства на външния вид на лепилото
Лепилата изискват малко/никаква топлина, за разлика от заваряването, което ги прави по-безопасни за използване и по-малко вероятно да повредят предмет. Лепилата също са лесно скрити от погледа, така че няма нужда да жертвате дизайна на даден артикул. Лепилата са гъвкави и надеждни в службата си в индустриалната сфера. Сякаш това не е достатъчно, лепилата и уплътнителите предлагат повече от само залепване, те се използват и за изолиране и изравняване на предмети, което прави лепилата друг инструмент за механична употреба.
Множество опции за лепило
Що се отнася до използваните материали, има три основни категории индустриални лепила: силиконово лепило, акрилно лепило и полиуретаново лепило. При класифицирането на тези съединения се вземат предвид техните адхезивни свойства, механизъм на втвърдяване и състав. Механизмът на втвърдяване е начинът, по който лепилото се използва за втвърдяване. Например топимите лепила изискват топлина, за да се втвърдят, докато други ултравиолетови лепила използват слънчева светлина, за да се втвърдят. Има и чувствителни на натиск лепила, които се залепват при прилагане на натиск. Някои лепила имат способността да провеждат топлина и електричество като типа, използван при сензорен екран. Възможностите и гъвкавостта на предлаганите днес лепила изглеждат безкрайни. Тъй като всяко съединение става все по-специализирано, броят на лепилните продукти нараства, както и трудността да се намери точното съвпадение, за да се отговори на индивидуалната нужда.
Лепилата могат да направят или развалят всеки продукт. Независимо дали запечатвате подове и плотове, лепите етикети или създавате автокомпоненти, знанието какви опции за уплътнители са налични и кои да изберете може да означава разликата в доволен клиент, потребител или работодател. Индустриалните лепила и структурните лепила са били важен инструмент за човечеството от над 200,000 XNUMX години и ще останат основен елемент в производството на продукти. Отговорност на производителя на лепило е да представи всички налични опции и да отговори на нуждите на клиента от лепило. Независимо дали дадена работа изисква чувствително на натиск лепило, водоразтворим полимер или уплътнители, правилният производител ще осигури правилните продукти.
Употреби и приложения на лепила
Производителите на лепила създават промишлени лепилни продукти по поръчка за залепване с голямо разнообразие от приложения. Индустрии като дървообработване, водопровод, опаковане, етикетиране, сглобяване на уреди, автомобилостроене, инженерство, строителство, сглобяване на облекла, подвързване на книги и много други, всички използват множество лепила и уплътнители, всяко с решение, предназначено да осигури най-здравата връзка и най-много надеждно уплътнение. Епоксидните лепила са най-устойчивите и здрави лепилни съединения днес с приложения като ремонт на фибростъкло, дърводелство и дървообработване, пълнители за дърво и метал, изработка на бижута и дори за подсилване на болтове. Почти всяка обстановка, от шкафовете ви у дома, бюрото в офиса или тапицерията в самолета, взет да посетите далечно семейство, е конструирана, украсена или съставена от лепило.
Различните форми на лепило са придружени от набор от апликатори. Отвъд основния пистолет или дозатори за лепило има четки, пистолети за пръскане, машини за нанасяне на валяк, машини за нанасяне на пердета, пистолети за уплътняване и модели с въздушно задвижване. Има повече приложения на лепила и уплътнители, отколкото може да се назове, и приложенията нарастват всяка година. Някои от по-малко известните приложения са начинания за медицински грижи като грижа за рани, създаване и имплантиране на медицински устройства, адхезия на носими сензори, трансдермални лепила и ламинати и монтиране на устройства. Тези продукти биха включвали лепкавите подложки върху ЕКГ, лепилото, използвано в медицинските пластири, и дори бързодействащото лепило, използвано за спиране на кървенето на дълбока рана. Прилагането на лепило в мобилни устройства включва заземяване и екраниране, общо сглобяване, залепване и защита на дисплея и сигурност на електрическото взаимно свързване. Всеки телефон на пазара, независимо от производителя или марката, е сглобен с помощта на лепила и уплътнители. Автомобилният бизнес разчита на лепила за LED осветление, етикети, уплътнения, структурно и вътрешно залепване, странични огледала и др. Очевидно е, че няма момент от деня, в който ние, като общество, да не разчитаме на надеждността и гъвкавостта на нашата индустрия за лепила.
Залепващи изображения, диаграми и визуални концепции
Различните части и слоеве на лепилна връзка
Тестове за сравняване на относителните качества на лепилото
Използване на натиск за установяване на адхезивна връзка
Лепилото трябва да „намокри“ повърхността, която ще бъде залепена, за оптимална адхезия и покрива повърхността, за да увеличи контактната площ и силите на привличане между лепилото и повърхността за залепване.
Силиконовите лепила са издръжливи, устойчиви на атмосферни влияния, водоустойчиви, устойчиви на удар, не се напукват или лющят и създават гъвкава връзка.
Видове лепила
Акрилни лепила
А акрилатните лепила предлагат бързо залепване при стайна температура и са силно устойчиви на условията на околната среда. Те могат да залепват върху мазни повърхности и много видове материали, включително повечето метали, пластмаси, стъкло, керамика и дърво.
Производители на лепила
Фирми, които произвеждат лепилни продукти и аксесоари за лепило.
Аерозолни лепила
Индустриални спрей лепила, които предлагат удобство и ефективност за общи цели, като пяна и плат, тапицерия, ситопечат, етикетиране, палетизиране, подрязване и ламиниране, висока якост на свързване, висока якост, бързо залепване, чувствителни на натиск препозиционирани и временни или постоянни приложения .
Анаеробни лепила
Втвърдяване при липса на кислород. Втвърдяването се катализира при свързване с повърхности, където присъстват метални йони.
Проводими лепила
Или електропроводими лепила, които предлагат електрическа и/или топлопроводимост между компонентите.
Цианоакрилатни лепила
Бързо втвърдяващи се лепила, обикновено наричани „лудо лепило“. Само малко количество от тези еднокомпонентни лепила е необходимо за образуване на твърд пластмасов слой с висока якост.
Епоксиди
Или епоксидните смоли са суровини, които могат да бъдат формулирани за производство на бои, покрития или лепила.
Епоксидни лепила
Много здрав и силно устойчив на топлина и химикали. Те могат да бъдат формулирани да бъдат гъвкави или твърди, прозрачни или непрозрачни, бързо или бавно втвърдяващи се. Всички тези характеристики ги правят подходящи за почти всички приложения.
Топи лепила
Или термичните лепила са вискозни течности при повишени температури, които обикновено се втвърдяват бързо при охлаждане. Типовете включват бърза настройка, забавена настройка и чувствителна на натиск. Обичайните приложения включват подвързване на книги, сглобяване на продукти и топлинно запечатване на кутии и кашони.
Индустриални лепила
Свързващи продукти, специално проектирани за производствени среди.
Лепила за ламиниране
Вещества, които се използват за залепване на тънки слоеве. Те идват върху листове хартия за освобождаване, които се навиват на ролки, за да се използват в преси за ламиниране или се нанасят ръчно с пластмасова чистачка или ръчен валяк. След това облицовката се отстранява от лепилото.
Метакрилатни лепила
По-нова форма на лепилна технология, разработена, за да предложи превъзходна производителност в сравнение с акрилното лепило, което може да бъде крехко и по-малко надеждно. Метакрилатите осигуряват добро запълване на празнини, отлична устойчивост на удар, гъвкавост и якост на обелване и срязване, средно до бързо втвърдяване и толерантност към замърсени повърхности.
Лепила за мембранни преси
Използва се в мембранна преса. Те се нагряват до подходящата температура за ламиниране в пресата и след това бързо се настройват за разтоварване и подрязване на парчето.
Втвърдяващи се от влага лепила
Реагирайте с влагата във въздуха или свързващия субстрат, за да образувате втвърден полимерен слой с висока якост. Силиконът и полиуретанът са най-често срещаните.
Полиуретанови лепила
Предлагат се като формули от две части или предварително смесени, които трябва да се смесят много добре, за да се получи най-доброто качество, здрави, но гъвкави връзки, които могат. Те могат да образуват силни връзки с повечето материали и са по-гъвкави от епоксидите.
Чувствителни на натиск лепила
Лепкави материали, предизвикани от натиск, които свързват две плоски повърхности заедно. Това лепило може да се нанесе върху плат, пластмаса или метал и след това да се залепи върху друга плоска повърхност от метал, пластмаса, дърво и хартия.
Силиконови лепила
Може да създаде постоянно уплътнение между две повърхности, като също така работи като водоустойчив уплътнител и повърхностен лост, когато е необходимо.
Термореактивни лепила
Не могат да бъдат омекотени с топлина, след като са втвърдени. Термореактивните материали включват епоксиди, полиестери, силикони, каучуци и полиуретани.
Двукомпонентни лепила
Състои се от два или повече компонента, които реагират, за да станат химически омрежени. По-високите им разходи са свързани с изключително високата им якост на свързване и изключителна производителност, като епоксиди, полиуретани, акрили и силикони.
Ултравиолетови лепила
Използва се за запечатване или свързване на предмети заедно чрез процес на втвърдяване. Фиброоптиката и стоматологията използват това лепило.
Уретанови лепила
Свързват се с широка гама от материали и са здрави и гъвкави при ниски температури, но отслабват поради високи температури и контакт с влага.
Лепила на водна основа
Или водни лепила, използвайте вода като носител или разреждаща среда. Те се втвърдяват, когато водата се изпари или се абсорбира от субстрата.
Процес на производство на лепила
За да произведат правилното съединение, производствените компании трябва да отговорят на много въпроси относно обстоятелствата, при които лепилото ще работи. Ще бъде ли лепилото под натиск? Ще има ли наличен кислород за втвърдяване на лепилото? Лепилото ще бъде ли на стайна температура? Ще бъде ли съединението изложено на екстремна топлина, продължително слънце, вятър или лед? Трябва ли материалът да се огъва?
За да отговорят на тези взискателни нужди, лепилните продукти се предлагат в голямо разнообразие, всеки от които е проектиран с оглед на тяхното приложение за свързване. Някои от по-основните качества, които производителят трябва да гарантира във всяко лепило, е механичното свързване. За да може едно лепило да залепи две повърхности, трябва да се осъществят много взаимодействия между продукта и повърхностите в игра. Първо, продуктът трябва да може да се разпространи по повърхността на залепения елемент. За да се случи това, продуктът трябва да има по-нисък вискозитет, така че да може да се разпространи по повърхността. Вискозитетът е съпротивлението на потока. Например дъждът има нисък вискозитет, което му позволява да се излива и капе, докато лавата има по-висок вискозитет, което го кара да се издига и да се натрупва. Тъй като вискозитетът може да бъде повлиян от температурата, използването на по-студен продукт или по-студена повърхност може да повлияе на способността на продукта да се разпространява и затова трябва да се вземе предвид при създаването на съединението.
Друг фактор, който влияе върху способността на съединението да се разпространява, е относителната сила на адхезия. Ако кохезионната сила между адхезивните молекули не е толкова силна, колкото адхезионната сила между адхезивните молекули и повърхността на елемента, който ще бъде залепен, тогава съединението ще се разпространи по повърхността. Съединение, което е с относително нисък вискозитет, като същевременно може да се разпространи по повърхността, съединението ще се влее във всички малки пукнатини или пори на повърхността и ще създаде механично свързване. Механичната връзка значително увеличава здравината на адхезивната връзка.
Лепилата могат да имат различни температури на настройка, вариращи от над 212º F до под 68º F, в зависимост от това колко трябва да бъдат охладени или изсушени, за да се втвърдят. Например топимите лепила се активират до вискозни течни състояния при повишени температури и се втвърдяват при охлаждане. Лепилата имат различни скорости на втвърдяване, като някои остават лепкави за определено време, което позволява повече време за сглобяване на частите.
Има голямо разнообразие от видове лепила. Лепилата могат да бъдат създадени като еднокомпонентна или двукомпонентна формула. Двукомпонентните лепила имат две отделни съединения, които трябва да се смесят добре. Те могат също да се използват за разделяне на лепила и притискане заедно, за да образуват химическа реакция. Този процес води до отделно свързване на съединението. Такъв е случаят с епоксиди, акрили и уретани. Други лепила изискват хомогенно смесване, за да активират химикалите вътре, така че те изискват смесване само няколко минути преди нанасяне. От друга страна, еднокомпонентните лепила имат латентно свързване. Те се активират от енергия, извлечена отвън на съединението. Източникът (топлина, кислород, влага, радиация или налягане) зависи от вида на използваното лепило. Повечето лепила имат различни методи за време на втвърдяване. Например, някои супер лепила изсъхват почти мигновено, докато други лепила, като лепило за дърво, ще трябва да изсъхнат за една или две нощи, преди да бъдат напълно готови.
Производителите предлагат лепилни разтвори в пяна, филми, пасти, течности, твърди вещества, уплътнителни ленти, прахове и дори аерозолни спрейове. Твърдите лепила или уплътнители са допълнително разнообразни под формата на стопени пръчици, гранули, чипове и пелети. Всеки от тези продукти изисква специфична обработка за постигане на желания ефект. Всеки адхезивен продукт обаче се измерва в подобни аспекти, включително якост на удар, якост на разцепване, якост на умора, якост на опън, якост на срязване и якост на отлепване. Всяка адхезивна смес е проектирана с тяхното време на втвърдяване, повърхност на субстрата, висока пластичност, механично свързване и водни молекули, за да се гарантира, че инженерите и производителите, които разчитат на тях, получават лепилния уплътнител, който е подходящ за работата.
Deepmaterial е един от най-добрите производители на лепила в Китай, професионален доставчик, занимаващ се с изследване, развитие, производство и продажба на лепила.
